[发明专利]一种有效去除晶圆正反面颗粒团聚的清洗方法有效
申请号: | 201910988726.3 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN110729177B | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 刘福成;徐悅璐;孔令沂;邓菁;孙国胜;张新河;李锡光 | 申请(专利权)人: | 深圳第三代半导体研究院 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;B08B1/00;B08B3/08;B08B3/12 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 518109 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有效 去除 正反面 颗粒 团聚 清洗 方法 | ||
本发明涉及半导体清洗技术,尤其涉及一种有效去除晶圆正反面颗粒团聚的清洗方法,包括如下步骤:在距离出水口5cm‑20cm、流速0.1ml/min‑0.8ml/min的纯水出水口下,通过海绵刷分别刷洗晶片正反面1min‑5min;丙酮没过晶片放入超声仪中进行超声清洗1min‑8min;倒出丙酮,加入纯水没过所述晶片后倒出;重复所述步骤“加入纯水没过所述晶片后倒出”3遍;纯水没过所述晶片放入超声仪进行超声清洗1min‑8min;将所述晶片放入甩干机甩干。本发明采用单片式流体冲刷的清洗方法快速有效的去除SiC晶片正反面颗粒团聚,提高了SiC晶片的清洗效率及清洗质量。
技术领域
本发明涉及半导体清洗技术,尤其涉及一种有效去除晶圆正反面颗粒团聚的清洗方法。
背景技术
随着第三代半导体制程的不断发展,SiC晶片清洗技术也在逐步完善。晶片在研磨、抛光、外延等工艺过程中,难以避免的受到环境、人员、设备、工具等影响而引入污染物。其中,污染物可大致分类为颗粒、有机物、金属污染物、氧化层。
在半导体晶片的制造过程中,特别是外延生长过程前后,如晶片表面有污染物残留,会直接导致外延片失效,或者器件加工失效,因此在晶片进行外延前,为避免污染物的影响必须对晶片进行清洗。半导体晶片清洗方法有湿法清洗、干法清洗及干湿结合清洗,其中又以湿法清洗为主流清洗方法。
颗粒附着的方式分为静电力吸附及范德华力作用,而团聚颗粒主要来源于晶圆的研磨、抛光及检测过程,尤其是研磨、抛光过程因环境的控制不佳、人员操作不完善、研磨抛光液残留等因素的影响,晶片表面会附着大量的颗粒。团聚颗粒多为范德华力作用,其作用力较强,传统的RCA清洗法及稀释化学法需要使用大量的化学药剂长时间浸泡,其清洗过程复杂繁琐,清洗效率低下,降低外延晶片的产出效益,而且清洗过后晶片正反面的团聚颗粒通常难以得到有效的去除。
发明内容
本发明提供了一种有效去除晶圆正反面颗粒团聚的清洗方法,采用单片式流体冲刷的清洗方法快速有效的去除SiC晶片正反面颗粒团聚,提高了SiC晶片的清洗效率及清洗质量。
为了解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:
一种有效去除晶圆正反面颗粒团聚的清洗方法,包括如下步骤:
在距离出水口5cm-20cm、流速为0.1ml/min-0.8ml/min的纯水出水口下,通过海绵刷分别刷洗晶片正反面1min-5min;
丙酮没过晶片放入超声仪中进行超声清洗1min-8min;
倒出丙酮,加入纯水没过所述晶片后倒出;
重复所述步骤“倒出丙酮,加入纯水没过所述晶片后倒出”3遍;
纯水没过所述晶片放入超声仪进行超声清洗1min-8min;
将所述晶片放入甩干机甩干。
优选地,所述步骤“丙酮没过晶片放入超声仪中进行超声清洗1min-8min”具体包括如下步骤:
将所述晶片放入石英提篮后放入烧杯;
倒入丙酮没过所述晶片,将所述烧杯放入超声仪,在所述超声仪中加入超过所述烧杯三分之一高度的水;
进行超声清洗1min-8min。
优选地,所述海绵刷包括:长柄,可拆卸地设置在所述长柄一端的海绵头。
优选地,所述海绵头呈圆柱体型,所述海绵头的直径为18mm-22mm,厚度为8mm-12mm,所述长柄的长度为10cm-14cm。
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