[发明专利]一种双向拉伸土体加筋格栅及其制造方法

权利要求书

1.一种双向拉伸土体加筋格栅，包括挤出板材冲压打孔并双向拉伸形成的网孔、纵向筋条及横向筋条，其特征在于，所述双向拉伸土体加筋格栅纵横两个方向的拉伸强度不同，高强度方向的拉伸强度与低强度方向的拉伸强度比例为：2:1～6:1，所述双向拉伸土体加筋格栅高强度方向的拉伸强度高于50kN/m，低强度方向的拉伸强度不低于10kN/m。

2.按照权利要求1所述的双向拉伸土体加筋格栅，其特征在于，所述双向拉伸土体加筋格栅的高强度方向筋条与低强度方向筋条的横截面积比为1:1～4:1。

3.按照权利要求1或2所述的双向拉伸土体加筋格栅，其特征在于，所述双向拉伸土体加筋格栅高强度方向与低强度方向的每米筋条数比为1.3:1～6:1。

4.按照权利要求1或2所述的双向拉伸土体加筋格栅，其特征在于，所述双向拉伸土体加筋格栅的纵向筋条及横向筋条的厚度均不大于所述纵向筋条与横向筋条交错节点处的厚度。

5.按照权利要求4所述的双向拉伸土体加筋格栅，其特征在于，所述纵向筋条与横向筋条的厚度不同，所述纵向筋条与横向筋条交错节点处的厚度是纵向筋条和横向筋条中较厚筋条厚度的1～3倍，所述网孔的纵横向长度范围为：20～200mm。

6.一种如权利要求1-5所述的双向拉伸土体加筋格栅的制造方法，其特征在于，所述双向拉伸土体加筋格栅采用挤出板材冲头冲压打孔和纵横向拉伸工艺加工而成，其特征在于，所述冲头冲压和纵横向拉伸工艺包括如下步骤：

（1）将挤出板材由打孔机利用冲头打出冲孔；

（2）送入纵向拉伸机进行纵向拉伸，纵向拉伸倍率1.5～10，再由横拉机进行横向拉伸，横向拉伸倍率1.5～10，再冷却、切边整理后收卷，得到具有网孔、纵向筋条及横向筋条的双向拉伸土体加筋格栅。

7.按照权利要求6所述的双向拉伸土体加筋格栅的制造方法，其特征在于，所述冲头端面的最大外形尺寸范围为2～20mm；所述冲头端面的最大外形尺寸与挤出板材厚度比不低于0.3。

8.按照权利要求7所述的双向拉伸土体加筋格栅的制造方法，其特征在于，所述网孔形状为矩形，四角为圆弧形，所述网孔的纵向尺寸为a，所述网孔的横向尺寸为b，所述冲头端面的纵向尺寸为a1，所述冲头端面的横向尺寸为b1，所述冲孔的纵向间距为a2，所述冲孔的横向间距为b2；所述双向拉伸土体加筋格栅纵横向强度比例为c，纵向拉伸倍率为5～10，横向拉伸倍率为5～10；所述冲头纵向尺寸a1=a/10～a/5，所述冲头横向尺寸b1=b/10～b/5；所述冲孔的排布为：冲孔的纵向间距a2大于冲头端面的纵向尺寸a1，冲孔的横向间距b2=b1+bc（a2-a1）/a。

9.按照权利要求8所述的双向拉伸土体加筋格栅的制造方法，其特征在于，若加工后的所述双向拉伸土体加筋格栅高强度方向的拉伸强度与低强度方向的拉伸强度比例与工艺设计值略有偏差，通过增加冲头横向尺寸b1或减少冲孔横向排布b2，减少所述双向拉伸土体加筋格栅的纵向拉伸强度，或通过减少冲头横向尺寸b1或增加冲孔横向排布b2，增加所述双向拉伸土体加筋格栅的纵向拉伸强度；或者，通过增加冲头纵向尺寸a1或减少冲孔纵向排布a2，减少所述双向拉伸土体加筋格栅的横向拉伸强度，或通过减少冲头纵向尺寸a1或增加冲孔纵向排布a2，增加所述双向拉伸土体加筋格栅的横向拉伸强度。

10.按照权利要求8所述的双向拉伸土体加筋格栅的制造方法，其特征在于，若整体增大或减少所述双向拉伸土体加筋格栅纵横双向的拉伸强度，通过成比例的增加或减少挤出板材厚度实现，或者通过成比例增加或减少a2-a1和b2-b1的数值实现。