[发明专利]一种含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法有效
申请号: | 201910990831.0 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110627092B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 蒋世鹏;季荣;胡勇;余俊;甘顺鹏;谢超;郑贤福;罗稳;梁晓玲 | 申请(专利权)人: | 中蓝长化工程科技有限公司 |
主分类号: | C01D3/08 | 分类号: | C01D3/08;C01D3/06;C01D5/00 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 宁星耀;姜芳蕊 |
地址: | 410116 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石盐 资源 综合利用 加工 方法 | ||
1.一种含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在反应槽内加入对Mg2+、SO42-不饱和的C母液以及含硫、镁的钾石盐原矿,搅拌以发生反应,得料浆;所述C母液中,氯化钠、氯化钾的浓度与Na+、K+ // Cl-—H2O三元水盐体系相图共饱和点C处的值一致;
(2)将步骤(1)所得料浆进行固液分离,所得液体为E母液,所得固体即为无硫镁钾石盐矿;所述E母液为含Na+、K+、Mg2+、Cl-、SO42-的五元母液;
(3)将步骤(2)所得E母液送至钾混盐盐田摊晒,得钾混盐,生产硫酸钾;
(4)将步骤(2)所得无硫镁钾石盐矿与C母液调浆,得矿浆;将所得矿浆送至筛分作业;对筛上物料进行磨矿,补加C母液,得磨矿产品,磨矿产品返回筛分作业;
(5)在步骤(4)所得筛下物料中加入C母液调浆,加入浮选捕收剂,采用一粗一精一扫、精选中矿和扫选精矿返回粗选的闭路浮选工艺,得精矿泡沫和尾矿矿浆;
(6)将步骤(5)所得精矿泡沫转移至搅拌桶,加入淡水,搅拌,固液分离;液相为C母液,返回母液回收罐;固相干燥后即得KCl产品;
(7)将步骤(5)所得尾矿矿浆转移至搅拌桶,加入淡水,搅拌,尾矿矿浆中残留的KCl进入液相,固液分离;液相为C母液,返回母液回收罐,固相为尾矿固料,送往尾矿池。
2.根据权利要求1所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(1)中,所述含硫、镁的钾石盐原矿中Mg2+含量为0.8~4.8 wt%、SO42-含量为1.0-16.0wt%。
3.根据权利要求1或2所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(1)中,C母液与含硫、镁的钾石盐原矿质量比为3.0~0.6:1。
4.根据权利要求1~3之一所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(1)中,所述搅拌的时间为20~40min。
5.根据权利要求1~4之一所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(4)中,所述矿浆的浓度为30~55 wt%,所述筛分作业的设备规格为50~100目,所述磨矿产品的浓度为50~70 wt%。
6.根据权利要求1~5之一所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(5)中,调浆调至物料质量浓度为30~35 wt%。
7.根据权利要求1~6之一所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(5)中,所述浮选捕收剂的用量为:粗选用量为60~120 g/t原矿,精选不加捕收剂,扫选用量为30~60 g/t原矿。
8.根据权利要求1~7之一所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(6)中,淡水与精矿泡沫质量比为0.04~0.15:1,所述搅拌的时间为20~40min。
9.根据权利要求1~8之一所述的含硫、镁的钾石盐矿资源综合利用加工方法,其特征在于,步骤(7)中,淡水与尾矿矿浆质量比为0.05~0.1:1,所述搅拌的时间为20~40min。
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