[发明专利]一种金属加工用高品质微乳化切削液

权利要求书

1.一种金属加工用高品质微乳化切削液，其特征在于，包括如下步骤：

（1）纳米碳管强酸氧化处理：称取重量份数为12~15份的纳米碳管，然后放入其重量为6~10倍的强酸溶液中，加热至90℃，处理30~35min后停止加热，自热冷却至25℃取出并用去离子水洗涤至中性，干燥备用；

（2）球磨纳米碳管：将经步骤（1）所得的纳米碳管放入球磨机中，以1200r/min的转速球磨2~3h，然后将球磨后的纳米碳管放入其重量4~6倍的乙二醇中，再加入20~24份的纳米MoS₂、2~3份硫酸二甲酯和1~2份十二烷基磺酸钠，搅拌均匀后，超声处理20~25min后备用，其超声频率为240~360kHz；

（3）油基混合液制备：取重量份数为25~28份生物可降解基础油，再向其中加入6~8份乳化剂搅拌均匀后，再加入3~4份三乙醇胺、2~4份聚乙烯蜡、2~3份复配表面活性剂、1~3防锈剂和1~2份消泡剂，搅拌均匀后备用；

（4）水基混合液制备：取重量份数为110~135份的去离子水，再向其中加入26~34份经步骤（2）所得的纳米碳管、6~9份甘油和3~5份的丙二醇，搅拌均匀后备用；

（5）微乳化切削液制备：将步骤（3）和步骤（4）所得的油基混合液和水基混合液混合，以720r/min的转速搅拌至液体呈均匀透明即得金属加工用高品质微乳化切削液。

2.根据权利要求1所述的金属加工用高品质微乳化切削液，其特征在于：所述步骤（1）中的强酸溶液由质量浓度为98%的浓硫酸和质量浓度为50~62%的浓硝酸按体积比3：1混合而成。

3.根据权利要求1所述的金属加工用高品质微乳化切削液，其特征在于：所述步骤（2）中的纳米MoS₂粒径为40~60nm。

4.根据权利要求1所述的金属加工用高品质微乳化切削液，其特征在于：所述步骤（3）中的生物可降解基础油由棕榈油、菜籽油和大豆油按体积比1：2~3：3~6混合而成。

5.根据权利要求1所述的金属加工用高品质微乳化切削液，其特征在于：所述步骤（3）中的复配表面活性剂由非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂按质量分数5~6：2组成。

6.根据权利要求1所述的金属加工用高品质微乳化切削液，其特征在于：所述金属加工用高品质微乳化切削液的使用方法为：其与去离子水按1：10~30的体积稀释后使用。