[发明专利]一种自控导管尖端成型模具

说明书

一种自控导管尖端成型模具属于医疗器械技术领域，具体涉及一种自控导管尖端成型模具。本发明提供一种加热快、模块化、高效的自控导管尖端成型模具。本发明包括底座，其特征在于：底座上设置有模具座，模具座上设置有成型模具组件；底座上相应于成型模具组件的一侧设置有运动单元，运动单元上设置有与成型模具组件对应的导管夹持单元。

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种自控导管尖端成型模具。

背景技术

随着科技的发展，介入医疗近年来发展迅速，介入医用导管市场也迅速扩大，为了导管能在不同临床中发挥作用，导管尖端需要多样化，使用安全可靠，卫生指标高，生产效率高等要求。现有尖端成型设备有切削型和热熔型。尖端切削型成方法为：降低温度使导管尖端硬化，再通过刀组对硬化的尖端切削成型，该方法一般温度会降到零下，设备密封性要求高，操作繁琐。

尖端热熔成型方法为热电偶加热线圈固定在尖端成型模具上，在模具受热后，热熔导管尖端，从而达到尖端成型。由于模具为不可拆的整体，加热时，可能造成模具各部分受热不均，产品稳定性有隐患；热熔尖端成型是加热，热熔，冷却的过程。每次需要重新线圈加热，需要时间，效率不是十分高；当需要加工另一个型号导管时，要将成型模具和加热线圈整体拆下来，降低了工作效率。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种加热快、模块化、高效的自控导管尖端成型模具。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括底座，其特征在于：底座上设置有模具座，模具座上设置有成型模具组件；底座上相应于成型模具组件的一侧设置有运动单元，运动单元上设置有与成型模具组件对应的导管夹持单元。

作为本发明的一种优选方案，所述模具座内设置有成型模具组件的水冷却通道。

作为本发明的另一种优选方案，所述模具座上相应于运动单元设置有限位装置。

本发明的有益效果：1、本发明可利用高频感应加热方法对导管进行尖端成型。加热效率快，提高生产效率。由于大功率状态下工作时，器件必然会产生一定的热量，造成附带温升。利用冷却降温，不但会保证机器的性能、效率和功率，还会减少元器件，造成机器损坏。保证了尖端成型的稳定性。

2、本发明各个单元可进行自动化控制，从而实现自动化生产，便于保证生产稳定性、产品一致性，提高生产效率。

3、本发明的成形模具组件自成一体，与高频加热线圈不相连，可以减少拆卸模具时的繁琐，便于更换模具，提高生产效率。

4、模具部分模具块化，可以根据不同型号快速更换模具。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是模具座和成型模具组件的结构示意图。

图3是运动单元的结构示意图。

图4是导管夹持单元的结构示意图。

图5是图4的爆炸视图。

图6是本发明的使用状态图。

图7是加热单元的结构示意图。

附图中1为气源、2为控制单元、3为加热单元、4为冷却系统、5为运动单元、6为模具单元、7为底座、8为千分尺、9为成型模具组件、10为模具座、11为导管夹持块、12为固定钉、13为夹紧上架、14为夹紧下架、15为导管本体、16为滑块滑轨组件、17为伸缩气缸、18为模芯模腔固定组件、19为顶丝、20为模具腔、21为模具芯、22为夹紧块、23为水冷却通道、24为尺头、25为位置调节螺丝、26为伸缩块、27为夹紧气缸、28为高频加热线圈、29为调节铰座、30为万向吹嘴。

具体实施方式