[发明专利]一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管及制备方法

权利要求书

1.一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管，包括：保护套，所述保护套开设径向贯通的筛孔；其特征在于，还包括：

高强度树脂挡砂层，所述高强度树脂挡砂层内部设置支撑骨架，所述高强度树脂挡砂层整体呈管状，置于保护套内腔，所述高强度树脂挡砂层外壁与保护套内壁构成环形空间；

所述支撑骨架包括：

支撑横 筋，所述支撑横 筋为圆环状，自上而下均匀设置多个；

支撑纵筋，所述支撑纵筋设置多根，均匀竖直焊接在所有的支撑横筋上，支撑横 筋、支撑纵筋焊接成一体后呈圆柱形笼架；

所述支撑骨架与高强度树脂挡砂层固结呈一体式结构；将支撑骨架放入中心管与模具之间，再将0.3-0.6mm石英砂：酚醛树脂＝20～25:1重量份均匀混合，装入中心管与模具之间的环形空间中，将支撑骨架完全埋住，固化成型，脱模后取出，同时抽出中心管，形成渗透性强的高强度树脂挡砂层；

所述保护套装入模具中，将0.4-0.8mm石英砂：酚醛树脂＝16～22:1重量份均匀混合，装入外保护套与模具之间的环形空间，固化成型，脱模后去除模具，形成渗透性强的预充填挡砂层。

2.根据权利要求1所述的一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管，其特征在于，还包括：

预充填层，所述保护套外壁包覆有预充填层。

3.根据权利要求1所述的一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管，其特征在于，所述保护套上端连接上接头下端外壁，并密封。

4.根据权利要求1所述的一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管，其特征在于，所述保护套下端连接下接头上端外壁，并密封。

5.根据权利要求3所述的一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管，其特征在于，还包括：

上支撑环，所述上支撑环上端连接上接头下端内壁并密封，上支撑环下端连接高强度树脂挡砂层上端内壁并密封。

6.根据权利要求5所述的一种适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管，其特征在于，还包括：

下支撑环，所述下支撑环下端连接下接头上端内壁并密封，下支撑环上端连接高强度树脂挡砂层下端内壁并密封。

7.权利要求1所述适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a，制作圆柱笼支撑骨架；

步骤b，制作高强度树脂挡砂层；

步骤c，在保护套外壁制作预充填挡砂层；

步骤d，高强度树脂挡砂层上下两端通过支撑环分别连接上接头和下接头；

步骤e，保护套上下两端分别连接上接头和下接头；

在步骤b中，先将支撑骨架放入中心管与模具之间，再将0.3-0.6mm石英砂：酚醛树脂＝20～25:1重量份均匀混合，装入中心管与模具之间的环形空间中，将支撑骨架完全埋住，固化成型，脱模后取出，同时抽出中心管，形成渗透性强的高强度树脂挡砂层；

在步骤c中，先将保护套装入模具中，再将0.4-0.8mm石英砂：酚醛树脂＝16～22:1重量份均匀混合，装入外保护套与模具之间的环形空间，固化成型，脱模后去除模具，形成渗透性强的预充填挡砂层。

8.根据权利要求7所述的适用于大斜度高泥质井的高强高渗滤砂管制备方法，其特征在于，制作圆柱笼支撑骨架的步骤，支撑骨架包括：支撑横 筋、支撑纵筋，所述支撑横 筋为圆环状，自上而下均匀设置多个；所述支撑纵筋设置多根，均匀竖直焊接在所有的支撑横筋上，支撑横 筋、支撑纵筋焊接成一体后呈圆柱形笼架。