[发明专利]一种回收非氰法黄金选矿尾渣的方法在审
申请号: | 201910991304.1 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110923445A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 李少元;夏国春;刘新;阙山东 | 申请(专利权)人: | 广西森合高新科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/12 | 分类号: | C22B3/12;C22B3/24;C22B1/00;C22B11/00 |
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地址: | 530004 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 非氰法 黄金 选矿 方法 | ||
本发明公开了一种回收非氰法黄金选矿尾渣的方法,包括如下步骤:将金矿尾渣进行调浆处理,加入硫酸铜活化剂、浮选剂搅拌;利用湿式球磨机将上述脱硫处理后的尾渣进行超细磨,得金精矿;将金精矿放入带水浴加热的搅拌槽,加入水及NaOH,固体与液体质量比1:1‑2,在60‑80℃搅拌1‑2小时;用CaOH或NaOH调节浆液碱度至PH值11.0‑11.5,搅拌下加入黄金选矿剂,再用椰壳活性炭吸附出含金络合物,过滤,烘干即可。本方法可实现对常规选矿工艺无法处理的高硫高砷金精矿非氰工艺选矿后高氧化硅尾渣中金的有效综合回收,黄金的浸出率均达到90%以上,同时还分离出一种高纯二氧化硅产品,具有很好的经济、生态和社会效益。
技术领域
本发明涉及选矿技术领域,具体是一种回收非氰法黄金选矿尾渣的方法。
背景技术
在黄金选矿时,由于部分金矿存在硫化物、砷化物、氧化硅等化合物对金的包裹,造成选金困难,要么金的选出效率低,要么根本无法选出。目前通常的做法是先对难选金矿在浸金前进行预处理,如对高硫高砷金矿通过一段或二段氧化焙烧破坏硫化物及砷化物对金的包裹后,再用常规的金选矿方法选出黄金。也有利用盐酸或硫酸的酸溶法对一些包裹物进行预处理。但上述方法对含氧化硅高的高硫高砷金精矿非氰法选矿回收金后的尾渣并没有引起人们的注意。
尤其是在高硫高砷金精矿非氰法选矿回收金后,仍然还会产生一定量的尾渣,此种尾渣与常规氰化化法和其它预处理后再进行氰化浸出回收金后的尾渣有着根本性的区别,常规氰化浸出后其主要成分并没有发生根本性的变化,而且浸出前后质量几乎不变,主要矿物成份也不会变化太多,而此尾渣已经不再是原来的矿物组成,是一种新型尾渣,目前市场没有,是一种高硫高砷碳难选金精矿非氰提金工艺所产生的尾渣,经分析主要成份为氧化硅、小量的金、硫、砷等硫化矿物,含金量在每吨2克以上,但目前由于技术经济不划算,尾渣一般作为废料扔掉。为此,本发明提供针对上述尾渣再进行资源化处理的方法。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明针对现有黄金选矿剩余尾渣得不到很好利用,为此本发明提供一种回收非氰法黄金选矿尾渣的方法。本方法可实现对常规选矿工艺无法处理的高硫高砷金精矿非氰工艺选矿后高氧化硅尾渣中金的有效综合回收,黄金的浸出率达到90%以上,同时还分离出高纯二氧化硅产品,具有很好的经济、生态和社会效益。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种回收非氰法黄金选矿尾渣的方法,包括如下步骤:
(1)浮选脱硫:将金矿尾渣进行调浆处理,加入硫酸铜活化剂、浮选剂搅拌,脱除尾渣中的硫化物和含砷矿物;所述浮选剂由丁基黄药、硫醇和黑药组成;
(2)粉碎:利用湿式球磨机将上述脱硫处理后的尾渣进行超细磨,得金精矿;
(3)化学预处理:将金精矿放入带水浴加热的搅拌槽,加入水及NaOH,固体与液体质量比1:1-2,在60-80℃搅拌1-2小时。SiO2与NaOH发生反应生成可溶NaSiO3,氧化硅包裹被进一步破坏。2NaOH+SiO2→Na2SiO3+H2O
(4)选金:用CaOH或NaOH调节浆液碱度至PH值11.0-11.5,搅拌下加入黄金选矿剂,再用椰壳活性炭吸附出含金络合物,过滤,烘干,同时可分离出高纯度二氧化硅产品。
本发明所述步骤(2)也可为金矿富集;具体方法为将浮选后的尾渣进行尼尔森重选,重力倍数为80G,去除部分氧化硅细砂,金精矿。
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