[发明专利]一种铁艺花纹成型机

说明书

本发明涉及一种铁艺花纹成型机，包括箱体、定位机构、驱动组件、滚压组件、垂直调直机构和水平调直机构；箱体的上方固定有驱动组件，驱动组件上连接有滚压组件，滚压组件的前端设置有定位机构，滚压组件的后端设置有垂直调直机构，垂直调直机构的另一侧连接有水平调直机构，水平调直机构包括底板、连接杆和压轮机构，压轮机构置包括滑块、第二压轮、第二调节杆和第四手轮；本发明成型快捷，工序连接紧密，垂直及水平调直效果较好，生产成本低，使用寿命长，适合大面积推广。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种铁艺花纹成型机。

背景技术

目前，铁艺制作中铁艺压花的方法主要有两种，一种是采用专用的大型机械压制，这种方法成型快速，效率高，一体化程度高，但是投资较大，不适合中小企业采用。另外一种是手工敲制，这种方式投入小，但是效率低，精度差，完全凭操作者的经验，缺乏统一性，因此中小企业急需一种生产成本低、一体化程度高、精度保持性较高的铁艺成型机。

现有技术中，如专利号为201320715147.X，申请日为2013.11.14《一种多规格的铁制易拉盖成型装置》，该发明提高了生产效率，节省了生产成本。但是该发明体积庞大，工序种类少，一体化程度不够，有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种成型快捷、工序连接紧密、垂直及水平调直效果较好、生产成本低、使用寿命长的铁艺花纹成型机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铁艺花纹成型机，包括箱体、定位机构、驱动组件、滚压组件、垂直调直机构和水平调直机构，其特征在于：所述箱体的上方固定有驱动组件，所述驱动组件包括驱动箱、电机、第一联轴器、传动箱和第一传动轴，所述驱动箱固定在箱体上，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴端设置有第一联轴器，所述第一联轴器的前端固定有传动箱，所述传动箱的内部设置有第一传动轴，所述第一传动轴的一端与第一联轴器相连；所述驱动组件上连接有滚压组件，所述滚压组件的前端设置有定位机构，所述滚压组件的后端设置有垂直调直机构，所述垂直调直机构的另一侧连接有水平调直机构。

进一步地，所述滚压组件包括第二联轴器、第一支架、第二支架、第二传动轴、模具、轴承、第三联轴器、第三传动轴、第四传动轴、螺钉、套管、弹簧、螺纹套、第一盖板、螺杆和第一手轮，所述第二联轴器的一端插入有第一传动轴，所述第二联轴器的另一端插入有第二传动轴，所述第二传动轴的前端装设有模具，所述模具的两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上设置各设置有一个轴承，所述第二传动轴的上方设置有第四传动轴，所述第四传动轴的一端与第三联轴器相连，所述第三联轴器的另一侧内部插入有第三传动轴，所述第三传动轴的另一端与传动箱相连。

进一步地，所述第一支架和第二支架上的上方设置有第一盖板，所述第一盖板上设置有两个螺纹套，所述螺纹套中设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有第一手轮。

进一步地，所述第二传动轴和第四传动轴之间还设置有两个套管，所述套管内部设置有弹簧。

进一步地，所述定位机构包括底座、移动座、第二手轮、横杆和旋杆，所述底座上设置有移动座，所述移动座上设置有两根横杆；所述底座的前端设置有旋杆，所述旋杆的一端设置有第二手轮。

进一步地，所述垂直调直机构包括第二盖板、支撑板、导板、第一移动板、第二移动板、第三移动板、第四移动板、第一压轮、第一调节杆和第三手轮，所述支撑板的上方设置有第二盖板，所述支撑板上连接有导板，所述导板上设置有第一移动板、第二移动板、第三移动板和第四移动板；所述第一移动板上装设有两个第一压轮，所述第二移动板、第三移动板和第四移动板上装设有一个第一压轮，所述第一移动板、第二移动板、第三移动板和第四移动板上均连接有一根第一调节杆，所述第一调节杆上设置有第三手轮。

进一步地，所述水平调直机构包括底板、连接杆和压轮机构，所述底板的一侧设置有两根连接杆，所述底板的的上方设置有四组压轮机构。