[发明专利]一种多刀分工序数控车修螺纹的方法

权利要求书

1.一种多刀分工序数控车修螺纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，以刀具起点S[X_S,Z_S]在一参照工件的外表面上以刀具K₀、主轴转速n₀车削可见螺旋线T₀，并以刀具K₂、主轴转速n₂车削可见螺旋线T₂，所述螺旋线T₀、T₂的导程均与待修螺纹的导程P相同；

S2，将刀具K₀的刀尖定位于点A₀[X_A,Z_A0]，其中，X_A为点A₀的径向坐标，Z_A0为点A₀的轴向坐标，Z_A0位于螺旋线T₀中部的任意位置；

S3，转动主轴至一角度位，所述角度位使刀具K₀的刀尖指向螺旋线T₀，标记或识记该角度位；

S4，保持所述主轴的角度位不变，换刀具 K₂，移动刀具K₂，使刀具K₂的刀尖定位于点A₂[X_A,Z_A2]并指向与螺旋线T₀紧邻的螺旋线T₂，其中，X_A为点A₂的径向坐标，Z_A2为点A₂的轴向坐标；

S5，计算螺旋线T₀、T₂间的轴向偏差r_TZ或周向偏差r_TC，其中，r_TZ＝Z_A2-Z_A0，r_TC＝360*(Z_A2-Z_A0)/P，修正在刀具K₂、主轴转速n₂下的螺纹车修程序，以消除所述轴向偏差r_TZ或所述周向偏差r_TC；

S6，从数控车床的卡盘上卸下参照工件；

S7，在卡盘上安装待修螺纹的工件，并转动主轴至所述角度位，待修螺纹车修程序设定的刀具起点为E[X_E,Z_E]，其中，X_E为点E的径向坐标，Z_E为点E的轴向坐标；

S8，换刀具 K₀并移动刀具K₀，使得刀具K₀的刀尖指向待修螺纹的任意牙底位置B[X_B,Z_B]，其中，X_B为点B的径向坐标，Z_B为点B的轴向坐标；

S9，计算点B和点A₀之间的轴向偏移距离L'＝Z_B-Z_A0-Z_E+Z_S-FIX((Z_B-Z_A0-Z_E+Z_S)/P)*P，-PL'P，函数FIX((Z_B-Z_A0-Z_E+Z_S)/P)表示取(Z_B-Z_A0-Z_E+Z_S)/P值的整数部分，或计算车修所需刀具起点E’与车修程序设定的刀具起点E的周向偏差r_0C＝360*L'/P；

S10，在数控车床的工作空间将车修程序设定的刀具起点E移动至车修所需刀具起点E’，以消除轴向偏移距离L'，或调整车修程序设定的刀具起点E的角位移，以消除周向偏差r_0C；

S11，执行调整后的车修程序，对待修螺纹依次在刀具K₀、主轴转速n₀ 及刀具K₂、主轴转速n₂的条件下进行车修。