[发明专利]门业制造设备及其加工工艺

说明书

本发明涉及门业制造技术领域，具体涉及一种门业制造设备，门业制造设备，包括铸造总成和运输总成，所述铸造总成包括机架，所述机架上设有铸造模具，所述铸造模具包括凸模、凹模、凹模固定板、凸模固定板、导向柱和型芯，所述凹模与所述凹模固定板可拆卸连接，所述凸模与所述凸模固定板可拆卸连接，所述凸模和凹模配合形成铸造空间，还设有合金熔融装置和退火总成，本发明所解决的技术问题为提供一种通过铸造，一体成型，并且生产效率高的门业制造设备，本发明还提供了一种一种门业制造设备所采用的加工工艺。

技术领域

本发明涉及门业制造技术领域，具体涉及一种门业制造设备及其加工工艺。

背景技术

当前社会治安的问题，引起广大人民群众的关注，于是家庭门业的选用，越来越得到重视，门的质量问题以及品牌的选择，成为了居民首要关心的问题，门即使保护家庭财产不被侵犯的第一道门槛，又是家庭装修布置的重要家具，所以门的选择越来越受到重视。

铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。

铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80％，汽车占25％，拖拉机占50～60％。

由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：提供一种通过铸造，一体成型，并且生产效率高的门业制造设备。

本发明的基本方案为：门业制造设备，包括铸造总成和运输总成，所述铸造总成包括机架，所述机架上设有铸造模具，所述铸造模具包括凸模、凹模、凹模固定板、凸模固定板、导向柱和型芯，所述凹模与所述凹模固定板可拆卸连接，所述凸模与所述凸模固定板可拆卸连接，所述凸模和凹模配合形成铸造空间，所述凹模固定板上设有第一通孔，所述型芯与所述第一通孔对应，所述型芯穿过所述第一通孔，所述凹模的一个表面与凸模平行相对，所述凹模开有浇铸流道，所述凹模的远离凸模的表面设有浇铸管，所述浇铸管的一端与所述浇铸流道连接，所述导向柱至少有两个，且所述凹模固定板和凸模固定板通过所述导向柱串连；

所述机架上设有两条平行的滑轨，所述凹模固定板、凸模固定板均与所述两条滑轨滑动连接；

所述运输总成包括运输一部，所述运输一部设置在机架内部，且所述运输一部处于所述铸造模具下方，所述运输一部包括第一运输架，所述第一运输架上设有多个平行的第一滚轴，所述多个第一滚轴由第一传送带连接，且所述多个第一滚轴同步运动，所述第一传送带连接有驱动电机。

进一步，所述至少两个导向柱中至少有一个导向柱的与凹模固定板连接的一端设有螺纹，且该设有螺纹的导向柱末端设有圆柱状突起，该圆柱状突起上设有矩形槽，该矩形槽两端贯穿，该矩形槽内设有矩形块，该矩形块与该矩形槽过盈配合，该矩形块的长度比矩形槽的长度大至少5cm。

导向柱与凹模固定板连接的一端设置螺纹，且该设有螺纹的导向柱末端设有圆柱状突起，安装门业制造设备对凹模、凸模、凹模固定板和凸模固定板进行定位导向时，将具有圆柱状突起的一端对凹模固定板进行定位，并利用螺纹进行固定，防止门业制造设备工作时，偷摸固定板发生滑动，影响加工精度。

进一步，还设有合金熔融装置，所述合金熔融装置设置在所述凹模固定板的一侧，且所述合金熔融装置与所述浇铸管通过压力泵连接。