[发明专利]一种变主轴转速数控车修内螺纹的方法

权利要求书

1.一种变主轴转速数控车修内螺纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，以刀具起点S[X_S,Z_S]在一参照工件的外表面上以主轴转速n₁车削可见螺旋线T₁，并以主轴转速n₂车削可见螺旋线T₂，其中，X_S为点S的径向坐标，Z_S为点S的轴向坐标，所述螺旋线T₁、T₂的导程均与待修内螺纹的导程P相同；

S2，将车刀的刀尖定位于点A₁[X_A,Z_A1]，其中，X_A为点A₁的径向坐标，Z_A1为点A₁的轴向坐标，Z_A1使刀尖位于螺旋线T₁中部的任意位置；

S3，转动主轴到一角度位，该角度位使刀尖指向螺旋线T₁，标记或识记该角度位；

S4，保持主轴角度位置不变，沿主轴移动刀尖，使得刀尖定位于点A₂[X_A,Z_A2]以指向与螺旋线T₁相邻的螺旋线T₂，其中，X_A为点A₂的径向坐标，Z_A2为点A₂的轴向坐标；

S5，通过点A₁和点A₂的坐标计算螺旋线T₁、T₂间的轴向偏差r_2Z＝Z_A2-Z_A1或周向偏差r_2C＝360*(Z_A2-Z_A1)/P，修正在主轴转速n₂下的螺纹车修程序，以消除所述轴向偏差r_2Z或所述周向偏差r_2C；

S6，从数控车床的卡盘上卸下参照工件；

S7，在卡盘上安装待内修螺纹的工件，并转动主轴至所述角度位，待内修螺纹车修程序设定的刀具起点E[X_E,Z_E]，其中，X_E为点E的径向坐标，Z_E为点E的轴向坐标；

S8，提供一对刀尺，包括游标，所述游标上设置有定位触头，所述游标上还开设有对刀槽，使对刀槽位于待修内螺纹的工件外，定位触头位于待修内螺纹的工件内，并使游标的定位触头与待修内螺纹的其中一齿槽嵌合，所述对刀槽与所述定位触头在所述待修内螺纹的轴向上具有固定的间距L₀；

S9，移动车刀，使车刀的刀尖定位于点B[X_B,Z_B]并指向对刀槽的中心，其中，X_B为点B的径向坐标，Z_B为点B的轴向坐标，移除对刀尺；

S10，利用点A₁和点B的坐标值计算车修程序设定的刀具起点E与车修所需刀具起点E’的轴向偏移距离L'，L'＝Z_B-Z_A1-L₀-Z_E+Z_S-FIX((Z_B-Z_A1-L₀-Z_E+Z_S)/P)*P，-PL'P，函数FIX((Z_B-Z_A1-L₀-Z_E+Z_S)/P)表示(Z_B-Z_A1-L₀-Z_E+Z_S)/P值的整数部分，或计算车修所需刀具起点E’与车修程序设定的刀具起点E的周向偏差r_0C＝360*L'/P；

S11，在数控车床的工作空间将车修程序设定的刀具起点E移动至车修所需刀具起点E’，以消除轴向偏移距离L'，或调整车修程序设定的刀具起点E的角位移，以消除周向偏差r_0C；

S12，通过数控车床执行调整后的程序，对待修内螺纹依次在主轴转速n₁及主轴转速n₂下进行车修。