[发明专利]一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法

说明书

本发明涉及烟气处理的技术领域，特别是涉及一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法，降低安装及维护成本，便于安装和实施；包括以下步骤：(1)在脱硫系统或降温除尘系统之前设一个烟气冷却器，脱硫系统或降温除尘系统处理后的烟气经循环水冷却，使烟气温度与大气温度在一定的差值范围内；(2)经过物理的方法除去液态雾滴后，设一个烟气加热器加热成湿含量不饱和的烟气排放；(3)在烟气冷却器和烟气加热器之间连通导热液，把烟气冷却器的热量转移到烟气加热器来加热烟气。

技术领域

本发明涉及烟气处理的技术领域，特别是涉及一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法。

背景技术

众所周知，随着人们对环保意识的加强，国家对环保要求越来越高，烟气排放除了烟气中的各种有害物指标外，还要求人体肉眼看不到烟气排放。为了实现人体肉眼看不到烟气排放这一目的，现在采用的方法有：

1、循环水冷却，使烟气温度与大气温度在一定的差值范围内，经过物理的方法除去液态雾滴，烟气成湿含量饱和排放，这种方法适用于在夏天适用，但是在冬天，特别是大气温度低于零下10℃后，较难保证烟气排放温度和大气温度的差值在一定范围内，因此这种方法在大气温度低于零下10℃后就不理想。

2、循环水冷却，使烟气温度与大气温度在一定的差值范围内，经过电磁场的方法除去液态雾滴，烟气再经过加热成湿含量不饱和排放，这种方法较为通用。烟气加热的方法有：a、蒸汽加热：以每小时10万方烟气量计，要把烟气升温30℃每小时约需2吨0.6Mpa蒸汽，价值300元，此法要有剩余的蒸汽可用才能进行，且运行费用不低，年240万元；b、电加热：以每小时10万方烟气量计，要把烟气升温30℃每小时约需耗1200度电，价值约600元，年运行费用约480万元；c、热烟气对冷烟气换热：这种方法几乎无运行成本，但一次投资太大，换热面积大，冷热烟气的进出口管直径大，配管困难，占用空间大，实施困难较大；d、用热烟气直接兑入冷烟气中，这种方法相当于热烟气走近路，未经脱硫除尘直接排放，这是不可取的；e、用热空气直接兑入冷烟气中，这种方法要有热空气来源，如果要新建热风炉来实现一是投资高，二是需要消耗燃料来实现空气加热，运行费用也不低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种降低安装及维护成本，便于安装和实施，保护环境的烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法。

本发明的一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法，包括以下步骤：

(1)在脱硫系统或降温除尘系统之前设一个烟气冷却器，脱硫系统或降温除尘系统处理后的烟气经循环水冷却，使烟气温度与大气温度在一定的差值范围内；

(2)经过物理的方法除去液态雾滴后，设一个烟气加热器加热成湿含量不饱和的烟气排放；

(3)在烟气冷却器和烟气加热器之间连通导热液，把烟气冷却器的热量转移到烟气加热器来加热烟气。

本发明的一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法，所述步骤(3)导热液由循环泵驱动，并且导热液设置储槽来进行缓冲。

本发明的一种烟气自热式提高排放湿含量不饱和度的方法，所述步骤(3)导热液为水、脱盐水、导热油、酒精等可吸热放热的液体。

与现有技术相比本发明的有益效果为：相对于利用电加热和利用蒸汽加热的方法来说，本方法利用烟气自身热量来进行加热，不仅安装简便，而且安装及成本大幅降低。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。