[发明专利]一种镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺

权利要求书

1.一种镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，其特征在于，包括控电位氨性活化浸出、浸出液提取钼和镍的步骤；镍钼矿控电位氨性活化浸出时,浸出氧化电位800～1200mV；所述的控电位氨性活化浸出为剪切活化；剪切活化时剪切强度1000～10000转/分钟。

2.根据权利要求1所述的镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，其特征在于，镍钼矿控电位氨性活化浸出时，氧气为氧化剂，氧气流量为0.3～1.0升/分钟，溶液体积(ml)与镍钼矿质量(g)＝2～8:1，氨水浓度为2～8mol·L ^-1。

3.根据权利要求1或2所述的镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，其特征在于，镍钼矿控电位氨性活化浸出时，浸出温度为20～90℃，浸出时间为60min～240min。

4.根据权利要求1所述的镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，其特征在于，控电位氨性活化浸出时加入添加剂1及添加剂2；添加剂1为MgO、MgCO₃、Mg(OH) ₂、MgSO₄中的一种或多种的混合物；添加剂2为(NH ₄)₂CO₃、NH₄HCO₃中的一种或两种的混合物。

5.根据权利要求4所述的镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，其特征在于，添加剂1的加入量为镍钼矿质量的1～5wt.％；添加剂2的加入的量为原料镍钼矿质量的1～5wt.％。

6.根据权利要求1所述的镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，其特征在于，镍钼矿首先通过控电位氨性活化浸出得到浸出液及浸出渣，浸出液采用离子交换或诱导结晶的方式提取钼，再采用离子交换或溶剂萃取的方式提取镍。

7.根据权利要求6所述的镍钼矿全湿法清洁冶炼工艺，其特征在于，

浸出液提取钼的过程：

离子交换方式：先用H₂SO₄调整浸出液pH值为3～5.5，再采用碱性阴离子交换树脂进行离子交换提取钼；离子交换时间1～5小时，温度15～50℃；交换结束后采用5～20％的氨水解吸，得到钼酸铵溶液；钼酸铵溶液蒸发结晶，得到四钼酸铵晶体；

或者采用诱导结晶的方式：先用H₂SO₄调整浸出液pH值为7～10，之后加入四钼酸铵晶体进行诱导结晶，四钼酸铵晶体的加入量为溶液中所有的钼沉淀为四钼酸铵所得重量的2～10wt.％；搅拌反应1～4小时，继续陈化8～24小时，之后过滤分离，得到四钼酸铵晶体和提钼后液；

提钼后液提取镍的过程：

离子交换方式：用硫酸调整提钼后液pH值为2～4，之后采用酸性阳离子交换树脂提取提钼后液中的镍，离子交换时间1～5小时，温度15～50℃；离子交换结束后，采用0.5～3.5mol/L的H₂SO₄解吸，解吸时间1～6小时；解吸得到的硫酸镍溶液蒸发结晶，获得硫酸镍晶体；

或者采用溶剂萃取方式：提钼后液采用磷(膦)酸类萃取剂或酮肟类萃取剂萃取后，以0.5～3.5mol/L的H₂SO₄进行反萃，得到硫酸镍溶液，硫酸镍溶液蒸发结晶，获得硫酸镍晶体。