[发明专利]一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法在审
申请号: | 201910992623.4 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110699625A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 沈元勋;龙伟民;李秀鹏;裴夤崟;李云月;王路乙;钟素娟;李永 | 申请(专利权)人: | 郑州机械研究所有限公司 |
主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C22C13/00;C23C2/02;B22D13/00;B22D19/08;C23C10/18 |
代理公司: | 41120 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) | 代理人: | 李真真 |
地址: | 450000 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢基 浸渍 轴瓦 巴氏合金 轴瓦表面 钎涂 锡基 界面结合 离心浇铸 扩散 合金 表面改性处理 离心浇铸工艺 致密 强化处理 钢基体 合金化 批量化 轴承衬 搪锡 重载 浇铸 制备 生产 | ||
1.一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述具体方法如下:
步骤一、对钢基轴瓦表面进行除杂清理;
步骤二、分别熔化锡基浸渍合金和轴承衬锡基巴氏合金;
步骤三、对预处理好的钢基轴瓦表面刷涂低温钎剂,放置熔融浸渍合金中进行浸渍钎涂与扩散处理;
步骤四、将表面浸渍钎涂改性后的钢基轴瓦进行离心浇铸熔化的锡基巴氏合金,冷却至室温。
2.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述步骤一中除杂清理的具体方法为:用砂纸打磨至出现金属光泽,将钢瓦浸泡到浓度为10~15%的NaOH水溶液中浸泡30min,用清水冲洗干净,将钢瓦浸泡到浓度为5~15%的H2SO4中浸泡2~5min,再次用清水冲洗,用丙酮或三氯乙烯超声清洗5~10min,晾干待用。
3.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述步骤二中轴承衬锡基巴氏合金包括以下重量百分比的组分:银 0.5~5%,铜0.5~5%,其他合计元素小于0.4%,余量为锡。
4.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述步骤二中的锡基浸渍合金具体为Sn-4Ag-0.7,轴承衬锡基巴氏合金具体为ZSnSb8Cu4。
5.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述步骤一中的钢基轴瓦与步骤二中的轴承衬巴氏合金界面结合强度不低于55MPa。
6.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述步骤三中的低温钎剂为ZnCl2、NH4Cl、SnCl2、HCl与水的混合溶液。
7.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述步骤三中浸渍合金的熔化温度为240-260℃,热浸镀时间10~20min。
8.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法,其特征在于,所述步骤四中浸渍钎涂温度为230~260℃,钎涂扩散时间为10~60min。
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