[发明专利]一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法

权利要求书

1.一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述具体方法如下：

步骤一、对钢基轴瓦表面进行除杂清理；

步骤二、分别熔化锡基浸渍合金和轴承衬锡基巴氏合金；

步骤三、对预处理好的钢基轴瓦表面刷涂低温钎剂，放置熔融浸渍合金中进行浸渍钎涂与扩散处理；

步骤四、将表面浸渍钎涂改性后的钢基轴瓦进行离心浇铸熔化的锡基巴氏合金，冷却至室温。

2.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述步骤一中除杂清理的具体方法为：用砂纸打磨至出现金属光泽，将钢瓦浸泡到浓度为10~15%的NaOH水溶液中浸泡30min，用清水冲洗干净，将钢瓦浸泡到浓度为5~15%的H₂SO₄中浸泡2~5min，再次用清水冲洗，用丙酮或三氯乙烯超声清洗5~10min，晾干待用。

3.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述步骤二中轴承衬锡基巴氏合金包括以下重量百分比的组分：银 0.5~5%，铜0.5~5%，其他合计元素小于0.4%，余量为锡。

4.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述步骤二中的锡基浸渍合金具体为Sn-4Ag-0.7，轴承衬锡基巴氏合金具体为ZSnSb8Cu4。

5.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述步骤一中的钢基轴瓦与步骤二中的轴承衬巴氏合金界面结合强度不低于55MPa。

6.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述步骤三中的低温钎剂为ZnCl₂、NH₄Cl、SnCl₂、HCl与水的混合溶液。

7.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述步骤三中浸渍合金的熔化温度为240-260℃，热浸镀时间10~20min。

8.如权利要求1所述的一种钢基轴瓦表面浸渍钎涂及扩散强化方法，其特征在于，所述步骤四中浸渍钎涂温度为230~260℃，钎涂扩散时间为10~60min。