[发明专利]一种氢燃料电池芯片的热辊压机构

说明书

本发明提供了一种氢燃料电池芯片的热辊压机构，其包括热辊压装置、点预固装置以及放置平台。将CCM以及薄膜平铺在放置平台上，启动点预固装置能自动点固薄膜的边缘，防止后续辊压时鼓起或折皱，预固后，启动热辊压装置，辊棒能在薄膜及CCM上往复滚动，由于辊棒具有一定的热量，所以，可将薄膜压合在CCM上。可见，本发明的热辊压机构实现了CCM过塑的自动化操作，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于氢燃料电池生产设备领域，尤其涉及一种氢燃料电池芯片的热辊压机构。

背景技术

燃料电池是很有发展前途的新动力电源，一般以氢气、碳、甲醇、硼氢化物、煤气或天然气为燃料，作为负极，用空气中的氧作为正极。其和一般电池的主要区别在于一般电池的活性物质是预先放在电池内部的，因而电池容量取决于贮存的活性物质的量；而燃料电池的活性物质(燃料和氧化剂)是在反应的同时源源不断地输入，因此，这类电池实际上只是一个能量转换装置。这类电池具有转换效率高、容量大、比能量高、功率范围广、不用充电等优点。

膜电极组件(MEA)是氢燃料电池最重要的部件之一，它是燃料电池芯片(CCM，catalyst coated membrane)、气体扩散层(GDL，Gas Diffusion Layer)等部分组成，它的工作原理是通过阴、阳极的电催化作用和质子交换膜的质子传导性，使位于电极两侧的氢气和氧气发生电化学反应，产生电能。

其中，CCM是将燃料电池催化剂涂敷在质子交换膜两侧制备的催化剂/质子交换膜组件。其与GDL贴合前需要过塑，即是需要在CCM的正反面贴合一层薄膜(如PET薄膜)，为了实现CCM的自动化过塑操作，需要一种自动过塑的设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种氢燃料电池芯片的热辊压机构，旨在实现CCM的自动化过塑操作，提高生产效率。

本发明是这样实现的，一种氢燃料电池芯片的热辊压机构，其包括热辊压装置、点预固装置以及放置平台，所述热辊压装置具有用于热压的辊棒，所述辊棒横向设置在放置平台上方，所述辊棒能通过动力源的驱动，在放置平台上往复滚动，滚压放置平台上的氢燃料电池芯片及薄膜；所述点预固装置设置在放置平台上方，所述点预固装置能通过动力源的驱动，给所述放置平台上的薄膜边缘点胶。

进一步的，所述放置平台包括真空吸盘以及纳米吸盘，所述纳米吸盘位于所述真空吸盘的中心区域，所述真空吸盘上开设有若干微型吸真空孔。

进一步的，所述热辊压装置还包括安装架，所述安装架具有一块传动板以及两块连接板，所述两块连接板分别垂直固定在所述传动板的两端，所述辊棒的两端分别安装在所述的两块连接板上。

进一步的，所述连接板沿竖直方向开设有中空区域，所述辊棒的端部连接有一活动块，所述活动块嵌置在所述中空区域内，并能在所述中空区域内竖向活动；所述活动块与中空区域的顶壁之间夹置有缓冲弹簧。

进一步的，所述热辊压装置还包括若干砝码、轴套以及竖向轴；所述竖向轴的底端与所述活动块固定连接，所述若干砝码以及轴套套设在竖向轴上，并且，所述若干砝码位于所述轴套的顶面上，所述轴套压在所述缓冲弹簧的顶端上。

进一步的，所述点预固装置安装在所述安装架上。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

本发明的热辊压机构具有热辊压装置、点预固装置以及放置平台，CCM以及薄膜平铺在放置平台上，启动点预固装置能自动点固薄膜的边缘，防止后续辊压时鼓起或折皱，预固后，启动热辊压装置，辊棒能在薄膜及CCM上往复滚动，由于辊棒具有一定的热量，所以，可将薄膜压合在CCM上。可见，本发明的热辊压机构实现了CCM过塑的自动化操作，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种氢燃料电池芯片的热辊压机构的立体结构示意图；