[发明专利]陶瓷窑炉连续生产中对烧嘴进行富氧助燃结构更换方法

说明书

本发明提供一种陶瓷窑炉连续生产中对烧嘴进行富氧助燃结构更换方法，将具有烧嘴的烧成曲线分区设为第一分区至第N分区，具体更换过程为：1)在第一分区内选择1至2个相互处于对角位置的烧嘴进行更换；2)关闭待更换的旧烧嘴；3)拆下旧烧嘴，装入新烧嘴并点火投入；4)观测窑炉温度变化，等待温度稳定，达到烧成温度曲线规定温度；5)在第一分区中再次选择相互处于对角位置的烧嘴1至2个烧嘴；6)重复步骤2‑步骤4，将第一分区全部更换为新烧嘴；7)再次观测窑炉温度变化，等待温度达到烧成温度曲线规定温度；8)重复上述步骤1‑7，完成第二分区内的烧嘴，依次至以下分区全部烧嘴完成更换。

技术领域

本发明属于工业燃气窑炉生产技术领域，具体涉及一种在不影响生产情况下对传统窑炉进行结构改造的方法。

背景技术

富氧助燃技术是一种应用于工业窑炉的新节能燃烧技术，具有提高火焰温度、增强辐射传热能力、减少废气排放、提高热效率等优点。为了响应国家的环保节能号召，我厂于2019年在对卫生陶瓷隧道窑炉的改造。本次改造涉及增加富氧供应助燃的结构，提高窑炉生产环保指标。

通常对窑炉进行改造时都是要求停产停炉，在停产检修时进行改造，需要将烧嘴整体从窑中拆出，然后将新结构回装。这样不仅改造周期长，而且严重影响生产，因此一般需要将改造时间集中在节假日或者年节时进行。这种限制给生产安排带来诸多不便。

通过对窑炉原有节能烧嘴的测量分析计算，技术人员力求探讨出一种不能停窑，而且不对烧嘴进行整体更换改造施工。以免影响生产，或者对产品造成质量影响(比如氧化、落脏等缺陷)。

通过对窑炉原有节能烧嘴的测量分析计算，以我公司2018年申请的一项专利技术作为技术基础进行窑炉改进。该专利为“富氧预混多级配风燃烧器”，专利号：ZL201821641664.6，授权公告日为2019年5月21日。实现在不改变原有烧嘴外壳和喷管孔径的情况下完成改造。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有窑炉在进行烧嘴结构更换改造时必须停产停炉的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了窑炉烧嘴的改造方法。实现在不改变烧嘴外壳和燃烧碳化硅套的条件对烧嘴芯单独拆装。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种陶瓷窑炉连续生产中对烧嘴进行富氧助燃结构更换方法，根据卫生陶瓷窑炉产品的烧成曲线，窑炉上分为若干温度分区，其中对具备烧嘴的分区设定为第一分区、第二分区至第N分区，各分区分布有数量不等的烧嘴，同分区的烧嘴分布在窑墙的不同侧壁上，具体更换过程为：

1)在第一分区内窑墙各侧壁上选择1至2个相互处于对角位置的烧嘴进行更换；

2)关闭待更换的旧烧嘴；

3)拆下旧烧嘴，装入新烧嘴并点火投入；

4)观测窑炉温度变化，等待温度稳定，达到烧成温度曲线规定温度；

5)在第一分区中再次选择相互处于对角位置的烧嘴1至2个烧嘴；

6)重复上述步骤2-步骤4，将第一分区内的旧烧嘴全部更换为新烧嘴；

7)再次观测窑炉温度变化，等待温度稳定，达到烧成温度曲线规定温度后再次更换推进；

8)重复上述步骤1-7，完成第二分区内的烧嘴，依次至以下分区全部烧嘴完成更换。

本方法在不停窑的情况下对烧嘴进行更换，实现不停窑完成窑炉结构改造，不影响生产，不需要特定工程时间。本方法是逐渐的对烧嘴内芯做了更换，使窑炉内火焰气氛不变，窑内压力不变，温度维持稳定，保证窑炉在生产过程中不会出现烧成温度下降的现象，所以在改造过程中即没有出现影响产品质量的现象，又没有中断窑炉的连续生产，达到了富氧助燃节能降耗的目的。