[发明专利]整体式催化剂及其制备方法和应用以及使用其的甲醇水蒸气重整制氢方法在审
申请号: | 201910992786.2 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110639570A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 张磊;翁幼云;翁玉冰 | 申请(专利权)人: | 张磊;翁幼云;翁玉冰 |
主分类号: | B01J27/224 | 分类号: | B01J27/224;C01B3/32;B01J35/04 |
代理公司: | 11463 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 刘桐亚 |
地址: | 113000 辽宁省抚顺*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化涂层 氧化物 多孔材料基体 整体式催化剂 原料转化率 活性金属 重整制氢 一氧化碳 重整气 甲醇水蒸气重整制氢 催化剂制备技术 制备方法和应用 涂层催化剂 有效缓解 氢气 整体式 催化 应用 | ||
1.一种整体式催化剂,其特征在于,所述整体式催化剂包括多孔材料基体,所述多孔材料基体上负载有催化涂层,所述催化涂层上负载有活性金属;
所述催化涂层包括Al氧化物、Ce氧化物、Zr氧化物和LaCrO3中的至少一种;
所述活性金属包括Cu。
2.根据权利要求1所述的整体式催化剂,其特征在于,所述多孔材料基体为蜂窝陶瓷;
优选的,所述蜂窝陶瓷包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、氮化物陶瓷和硼化物陶瓷中的一种或多种的组合;
更优选的,所述蜂窝陶瓷的比表面积为3000~10000M2/M3,所述蜂窝陶瓷的孔密度为200~2000孔/cm2。
3.根据权利要求1所述的整体式催化剂,其特征在于,所述催化涂层的质量为多孔材料基体质量的5~40wt%;
优选的,所述催化涂层的质量为多孔材料基体质量的10~20wt%。
4.根据权利要求1所述的整体式催化剂,其特征在于,所述活性金属的含量以氧化物计为多孔材料基体质量的4~30wt%;
优选的,所述活性金属的含量以氧化物计为多孔材料基体质量的5~15wt%。
5.一种根据权利要求1~4任一项所述整体式催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
先将催化涂层负载于多孔材料上,再将活性金属的氧化物负载于催化涂层上,还原,得到整体式催化剂。
6.根据权利要求5所述的整体式催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括以下步骤:
以Al盐、Ce盐和Zr盐中的至少一种盐为原料通过溶胶-凝胶法制备凝胶,然后将多孔材料基体浸入凝胶中,使得凝胶均匀负载于多孔材料基体上,烧结,得到催化涂层负载于多孔材料基体上的催化剂前驱体A;随后采用溶液浸渍法将活性金属的氧化物均匀负载于催化剂前驱体A中的催化涂层上,烧结,得到催化剂前驱体B,还原,得到整体式催化剂;
优选的,所述制备方法具体包括以下步骤:
以La(NO3)2、Cr(NO3)2·9H2O和柠檬酸为原料通过溶胶-凝胶法制备凝胶,然后将多孔材料基体浸入凝胶中,使得凝胶均匀负载于多孔材料基体上,烧结,得到催化涂层负载于多孔材料基体上的催化剂前驱体A;随后采用溶液浸渍法将活性金属的氧化物均匀负载于催化剂前驱体A中的催化涂层上,烧结,得到催化剂前驱体B,还原,得到整体式催化剂。
7.根据权利要求5所述的整体式催化剂的制备方法,其特征在于,所述还原的温度为250~350℃;
优选的,所述还原在保护气体的气氛下进行,所述保护气体为H2-N2混合气体;
更优选的,所述H2-N2混合气体中H2的含量为1~20wt%。
8.根据权利要求5所述的整体式催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括先将多孔材料基体进行预处理后,再进行催化剂涂层负载的步骤;
优选的,所述预处理的步骤为将多孔材料基体用盐酸处理后,清洗并干燥。
9.一种根据权利要求1~4任一项所述的整体式催化剂在重整制氢反应中的应用。
10.一种甲醇水蒸气重整制氢方法,其特征在于,所述甲醇水蒸气重整制氢的方法使用权利要求1~4任一项所述的整体式催化剂进行催化。
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