[发明专利]一种检修高压水系统阀门的方法

说明书

本发明公开了一种检修高压水系统阀门的方法，其特征在于包括如下步骤：关闭系统，关闭3个水罐和4个气罐连接阀，并挂牌上锁；打开3个水罐排污阀进行放水、排气泄压；泄压完毕后进行作业；作业完补水至低液位；补水完毕后，检验作业质量；检验完毕后，恢复系统，补水补气。本发明检修高压水系统阀门的方法，大大缩短了除鳞系统蓄能器阀门更换的处理时间，原阀门需要30小时左右，现在缩短至13小时内，节约17小时。

技术领域

本发明涉及钢铁制造设备技术领域，具体涉及应用于25MPa以上除鳞系统蓄能器阀门故障快速解决方法。

背景技术

蓄能器是宽厚板厂除鳞系统的一个关键设备，蓄能器的主要用途是贮蓄液压势能，缓冲、吸收压力脉动。蓄能器属于压力容器，蓄能器安全阀每年需要送检一次，送检需将蓄能器安全阀拆下，送检合格后再安装恢复。

由于更换安全阀以及蓄能器系统其他阀门更换需先将蓄能器泄压，然后再更换安全阀，最后需对蓄能器进行补气，按一般作业经验此作业需要30小时才能完成，作业效率低，安全风险高。

发明内容

为提高除磷系统蓄能器阀门更换效率，本发明提供一种阀门高效检修方法，通过优化处理步骤，达到快速处理故障的效果，满足快速恢复生产的需求。

一种检修高压水系统阀门的方法，所述高压水系统包括蓄能器、空压机、液动闸阀、最低液面阀、至少一个水罐和至少一个气罐，各水罐和气罐通过连接阀连通，各水罐下方通过液动闸阀和最低液面阀与主管连接，主管和蓄能器连接；其特征在于包括如下步骤：

步骤一：关闭系统，关闭各水罐和气罐连接阀；

步骤二：打开水罐排污阀进行放水、排气泄压；

步骤三：泄压完毕后进行作业；

步骤四：作业完补水至低液位1500mm；

步骤五：补水完毕后，检验作业质量；

步骤六：检验完毕后，恢复系统，补水补气。

本发明检修高压水系统阀门的方法，大大缩短了除鳞系统蓄能器阀门更换的处理时间，原阀门需要30小时左右，现在缩短至13小时内，节约17小时。以轧机机时产量为160吨/小时计算，钢板的平均效益每吨为650元左右，年效益＝17小时×160吨/小时×650元＝176.8万元。

具体实施方式

下面对本发明技术方案做进一步详细说明。

以某钢铁生产企业宽厚板厂除磷系统为例，除鳞系统包括30MPa、25MPa两套系统，其中，30MPa系统有1个水罐(10m³)、2个气罐(10m³)、1台空压机，1个液动闸阀，1个最低液面阀，每个罐子通过上部各自的1个手动闸阀串联。25MPa系统有2个水罐(各10m³)、2个气罐(各10m³)、1台空压机，1个液动闸阀，1个最低液面阀，每个罐子通过上部各自的1个手动闸阀串联。各水罐下方管路通过液动闸阀和最低液面阀与主管连接，主管连接蓄能器。两套系统上下各自通过阀门可连通。两套系统既可独立运行也可通过阀门接通后共用25MPa系统。本实施例将两套系统连通使用，3个水罐4个气罐上部连通，3个水罐下部同时连接主管给除鳞系统供高压水。

检修高压水系统阀门的方法包括如下步骤：

步骤一：关闭除磷系统，关闭3个水罐和4个气罐上部各自的连接手动闸阀，在7个手动闸阀上挂检修牌并给阀门上锁，用时1小时；

步骤二：打开3个水罐排污阀进行放水、排气泄压(先将水罐下部分的水排尽，再将水罐上部分的气排出)，放水0.5小时，排气泄压4小时；

步骤三：泄压完毕后进行作业(更换液位计连接阀，处理液位计连接阀泄漏作业)，用时2小时；