[发明专利]一种高性能混凝土用钒钛矿渣复合掺合料及方法

权利要求书

1.一种高性能混凝土用钒钛矿渣复合掺合料，其特征在于，

包含以下组分：

钒钛矿渣超细粉 75～95

粉煤灰 0～20

活性激发剂 5～13；

所述活性激发剂包括液态硅酸钠、硫酸钠和脱硫石膏，所述液态硅酸钠、所述硫酸钠和所述脱硫石膏的重量比为0.04～0.06：0～0.03：0.05～0.08；

所述粉煤灰的比表面积为600～700m²/kg；

所述钒钛矿渣超细粉的比表面积为700～800m²/kg，矿物组成包含钙钛矿、方解石、硅酸钙和石英，密度为2.95～2.97g/cm³，玻璃体含量大于90％。

2.根据权利要求1所述的复合掺合料，其特征在于，所述液态硅酸钠的模数为2.3～2.4，波美度为38～40°，掺量为复合掺合料总重量的4～6％。

3.根据权利要求1所述的复合掺合料，其特征在于，所述脱硫石膏为CEB法烟气脱硫的副产物。

4.根据权利要求3所述的复合掺合料，其特征在于，所述脱硫石膏的主组分为CaSO₄·2H₂O，所述脱硫石膏中SO₃的重量含量38％。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的钒钛矿渣复合掺合料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述钒钛矿渣经难磨相分离后预粉磨至比表面积为400～500m²/kg，在转速为300～400r/min的条件下二次粉磨至比表面积为700～800m²/kg，得到所述钒钛矿渣超细粉，然后按配比加入活性激发剂，以及任选的粉煤灰。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤1)，将钒钛矿渣水洗，去除杂质、氯化物和/或硫化物；

步骤2)，在105～110℃温度下，将物料烘干至水分1％；

步骤3)，利用除铁器去除钒钛矿渣中难磨的金属组分；

步骤4)，按照钒钛矿渣重量加入0.5％的三乙醇胺助磨剂，预粉磨至比表面积为400～500m²/kg；初级分选后，在转速300～400r/min的超细磨机中继续粉磨至粉体比表面积为700～800m²/kg；

步骤5)，按照重量百分比加入5～13％的活性激发剂，混合均匀。

7.根据权利要求1-4中任一项所述钒钛矿渣复合掺合料在高性能混凝土中的应用。