[发明专利]汽车制动鼓及其制造方法在审
申请号: | 201910993952.0 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110645292A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 张俊竹 | 申请(专利权)人: | 绵阳市联重科技有限公司 |
主分类号: | F16D65/10 | 分类号: | F16D65/10;B23P15/00;F16D65/78 |
代理公司: | 51235 绵阳市博图知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨晖琼 |
地址: | 621700 四川省绵阳*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作段 制动鼓 汽车制动鼓 法兰端 过渡段 散热孔 壁厚 热处理工艺 耐磨性 摩擦系数 使用寿命 影响刹车 有机结合 制动效果 制作材料 圈凸台 油管路 制动壁 漏油 外壁 预防 制动 选材 产品结构 破裂 制造 | ||
1.一种汽车制动鼓,包括法兰端和工作段,二者的中心轴同轴,所述工作段外壁设有一圈凸台,其特征在于:所述工作段壁厚为10-15mm,所述工作段和法兰端间设有一空心圆台状的过渡段,所述过渡段的大端连接工作,小端连接法兰端,过渡段外壁设有一与工作段同轴的环形区,所述环形区上均匀设置有数个从过渡段外壁贯穿至其内壁的散热孔,所述散热孔于中心轴平行,横截面为长方形,所述过渡段与工作段一体成型,二者采用硬度为HRC34- HRC38的CrMo合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的汽车制动鼓,其特征在于:所述散热孔沿环形区的切线方向均匀分布,数量为8-12个,横截面尺寸为10mm*30mm。
3.根据权利要求1所述的汽车制动鼓,其特征在于:所述CrMo合金材料为30CrMo、35CrMo或42CrMo合金。
4.根据权利要求1所述的汽车制动鼓的其制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)确定制动鼓的摩擦系数范围,并根据摩擦系数范围确定CrMo合金的调质硬度,其中,所述摩擦系数范围为0.37-0.4之间,所述CrMo合金材料选用35CrMo合金钢,所述调质硬度为HRC34- HRC38;
(2)利用步骤(1)选择的CrMo合金材料继续金属熔炼浇注,制成半成品,所述半成品包含工作段、过渡段、法兰端、散热孔、凸台;
(3)对步骤(2)得到的半成品进行清砂打磨;
(4)将步骤(3)得到的半成品进行调质处理;
(5)将步骤(4)得到的半成品进行喷丸处理;
(6)将步骤(5)得到的半成品进行表面猝火;
(7)将步骤(6)得到的半成品进行回火处理、机械加工,制得产品。
5.根据权利要求4所述的汽车制动鼓的其制造方法,其特征在于:所述步骤(4)调质处理具体为:升温至900-930℃再进行水冷至50℃以下,在加热至500-550℃进行中温回火,使调质硬度达到HRC34-38。
6.根据权利要求5所述的汽车制动鼓的其制造方法,其特征在于:步骤(5)中,表面猝火时,淬火硬度为HRC55-60,淬硬层深度为2mm。
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