[发明专利]一种文蛤刃自动磨削机

说明书

本发明公开了一种文蛤刃自动磨削机，包括底板，该底板上设置有第一支架，该第一支架上转动连接有转轴，该转轴的一端连接有千叶轮，另一端连接有布轮；还包括用于对所述千叶轮的外径进行检测的外径检测机构和用于对所述布轮进行修轮与上蜡的自动修轮与上蜡机构。使用时，转轴旋转带动千叶轮和布轮旋转，外径检测机构先对千叶轮的外径进行检测，保证其外径在合理范围内，同时自动修轮和上蜡机构对布轮进行修轮及上蜡，上述步骤合格后，通过机械手带动夹爪，夹爪夹住刀具先在千叶轮上进行开刃，然后在布轮上进行去毛刺磨削，去毛刺过程中布轮上必须有固态蜡，这样开出来的文蛤刃截面形状要好。

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，具体涉及一种文蛤刃自动磨削机。

背景技术

文蛤刃是一种刀具开刃方式，侧剖曲线向外凸出，形似文蛤，故得此名，亦称为文蛤刃、凸磨(ConvexGrind)。蛤刃在切削和斩砍过程中，刃面和被切割物体接触面相对其他刃口面积更小，受到的阻力小，所以保持性和切削性能更好，切割比较省力。中式传统菜刀一般为蛤刃，现代刀具多为V刃(平造刃)。V刃(平造刃)的缺点就是较不耐用，斩到硬物较易呈现崩口。

目前国内刀具文蛤刃基本采用的是手工打磨的方式，目前还没有机器或设备能自动加工文蛤刃，而人工打磨，要求开刃操作者有较高的磨削技艺，而且人工打磨开刃一致性差，效率低，所需人工成本较高，因此在一定程度上也影响了文蛤刃刀具的发展。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本发明提供一种文蛤刃自动磨削机，以解决现有技术中人工打磨文蛤刃时引起的一系列的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种文蛤刃自动磨削机，包括底板，该底板上设置有第一支架，该第一支架上转动连接有转轴，该转轴的一端连接有千叶轮，另一端连接有布轮；

还包括用于对所述千叶轮的外径进行检测的外径检测机构和用于对所述布轮进行修轮与上蜡的自动修轮与上蜡机构。

采用上述技术方案，使用时，转轴旋转带动千叶轮和布轮旋转，外径检测机构先对千叶轮的外径进行检测，保证其外径在合理范围内，同时自动修轮和上蜡机构对布轮进行修轮及上蜡，上述步骤合格后，通过机械手带动夹爪，夹爪夹住刀具先在千叶轮上进行开刃，然后在布轮上进行去毛刺磨削，去毛刺过程中布轮上必须有固态蜡，这样开出来的文蛤刃截面形状要好。

作为优选，所述外径检测机构设置在第二支架上，该第二支架靠近所述千叶轮。

作为优选，所述自动修轮与上蜡机构设置在第三支架上，该第三支架靠近所述布轮。

作为优选，所述外径检测机构包括固定在所述第二支架上的第一伺服模组，该第一伺服模组上滑动设置有Y型连接板，该Y型连接板的前端部对称设置有两个检测传感器，且两个所述检测传感器之间的距离大于所述千叶轮的厚度。

上述方案，第一伺服模组带动Y型连接板和检测传感器向前移动，当检测传感器检测到千叶轮信号时第一伺服模组停止移动，由于第一伺服模组与千叶轮刚开始的距离是一定的，因此可根据第一伺服模组的移动位置计算出千叶轮直径，然后判断千叶轮直径是否符合要求。

作为优选，所述自动修轮与上蜡机构包括固定在所述第三支架上的第二伺服模组，该第二伺服模组上滑动设置有弯座，该弯座上沿竖直方向滑动设置有安装座，该安装座上设置有裁刀座，该裁刀座上安装有裁刀，在所述安装座上位于所述裁刀正上方的位置设置有蜡块盒子，该蜡块盒子内放置有蜡块，所述蜡块和裁刀与所述布轮的位置相对应，在所述安装座后侧还设置有用于推动所述蜡块向前移动的电动推杆；

在所述安装座上位于所述蜡块盒子两侧的位置还分别设置有一套用于对所述蜡块进行压紧的夹紧机构。