[发明专利]薄膜拉伸生产线烘箱及烘箱单元

权利要求书

1.一种烘箱单元，其特征在于，包括：

风管组，所述风管组为两个且间隔设置，所述风管组包括间隔设置的两个以上送风管，所述送风管的管壁上开设有面向另一个所述风管组的若干个出风孔；

吸风罩，所述吸风罩为四个，其中两个所述吸风罩分别设置于其中一个所述风管组背向另一个所述风管组的侧面的两端，其中两个所述吸风罩的罩口相对设置，另外两个所述吸风罩分别设置于另一个所述风管组背向其中一个所述风管组的侧面的两端，另外两个所述吸风罩的罩口相对设置；及

抽吸机构，所述抽吸机构的抽吸端与所述吸风罩相连通。

2.根据权利要求1所述的烘箱单元，其特征在于，所述抽吸机构包括静压箱及设置于所述静压箱上的风机，所述静压箱设有回风口与出风口，所述回风口与所述吸风罩相连通，所述出风口与所述送风管的进风端相连通。

3.根据权利要求2所述的烘箱单元，其特征在于，所述抽吸机构为两个，两个所述抽吸机构分别设置于所述风管组的两端，两个所述风管组的其中一端均与其中一个所述抽吸机构的静压箱相连通，两个所述风管组的另一端均与另一个所述抽吸机构的静压箱相连通。

4.根据权利要求2所述的烘箱单元，其特征在于，还包括加热器，所述加热器设置于所述静压箱上或所述吸风罩上；所述的烘箱单元还包括顶板、底板及两个端面板，所述顶板的两端、所述底板的两端均分别与两个所述端面板相连，两个所述风管组呈上下间隔地设置于所述顶板与所述底板之间，其中两个所述吸风罩位于其中一个所述风管组与所述顶板之间的间隔中，另外两个所述吸风罩位于另一个所述风管组与所述底板之间的间隔中；所述的烘箱单元还包括设置于相邻两个所述送风管的间隔内的导风机构，所述导风机构包括平衡板与两个集流板，所述平衡板上开设有若干个导风孔，两个所述集流板位于所述平衡板的同一侧，两个所述集流板的一端分别与所述平衡板的两端对应设置，两个所述集流板的另一端间隔设置，所述集流板相对于所述平衡板倾斜设置，且两个所述集流板之间的间距在远离于所述平衡板的方向上逐渐减小。

5.一种薄膜拉伸生产线烘箱，其特征在于，包括如权利要求1至4任意一项所述的烘箱单元，所述烘箱单元为两个以上且依次设置。

6.根据权利要求5所述的薄膜拉伸生产线烘箱，其特征在于，还包括设置于相邻两个所述烘箱单元之间的两个腔梁；两个所述腔梁、所述烘箱单元的两个风管组均呈上下间隔设置；两个所述腔梁之间的间隔与所述烘箱单元的两个风管组之间的间隔对应设置，并形成用于穿过高分子薄膜的薄膜输送通道。

7.根据权利要求6所述的薄膜拉伸生产线烘箱，其特征在于，还包括排风组件与送风组件，所述腔梁设有气流室；上下间隔设置的两个所述腔梁中，位于上方的所述腔梁的底部梁壁上及位于下方的所述腔梁的顶部梁壁上均设有与所述气流室相连通的若干个吸风口；所述气流室与所述排风组件相连通，所述排风组件用于将所述气流室内的热气流向外界环境排放，所述送风组件的进风端与外界环境相通，所述送风组件的出风端与所述吸风罩的罩口对应设置。

8.根据权利要求7所述的薄膜拉伸生产线烘箱，其特征在于，所述排风组件包括排风母管、排风支管与负压机构，所述腔梁通过所述排风支管与所述排风母管相连通，所述负压机构用于将所述排风母管内的气体抽送到外界环境中；所述送风组件包括送风母管、送风支管及送风机构，所述送风母管的端部与所述送风机构相连，所述送风机构用于将外界环境的空气鼓入到所述送风母管中，所述送风支管的一端与所述送风母管相连，所述送风支管的另一端设置于所述吸风罩的罩口的旁侧。

9.根据权利要求6所述的薄膜拉伸生产线烘箱，其特征在于，还包括设置于所述风管组与所述腔梁之间的扰流板，所述扰流板的其中一侧部与所述送风管的管壁相连，所述扰流板的另一侧部与所述腔梁相连，所述扰流板设置于所述薄膜输送通道的侧部，所述扰流板面向所述薄膜输送通道的侧面上设有凹部。

10.根据权利要求6至9任意一项所述的薄膜拉伸生产线烘箱，其特征在于，所述风管组上最靠近于所述腔梁的出风孔的出风方向相对于所述薄膜输送通道的输送方向倾斜设置，且所述风管组上最靠近于所述腔梁的出风孔的出风方向背离于所述腔梁；所述风管组上最靠近于所述腔梁的出风孔所对应的送风管的内部设有导流板，所述导流板相对于所述薄膜输送通道的输送方向倾斜设置。