[发明专利]旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置

说明书

本发明公开了一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置，包括转动传动组件、旋转式导流筒组件（2）、密封挡板（4）和基座（5）；基座内端通过预留孔安装在仓壁（9）上并延伸到仓外维护通道内，旋转式导流筒组件（2）包括垃圾突入盘（21）、旋转式导流筒（22）、刀片（23）和渗滤液孔（26），垃圾突入盘呈锥形结构并连旋转式导流筒，位于仓内；刀盘、渗滤液孔设在垃圾突入盘上，旋转式导流筒通过转动传动组件在基座内转动；密封挡板密封封堵旋转式导流筒与基座间的间隙。本发明能通过旋转式导流筒的旋转带动排列在锥形垃圾突入盘上的刀片捅碎贮仓内的形态垃圾，引发局部区域垃圾的活动，起到破拱的作用，确保了渗滤液流动顺畅。

技术领域

本发明涉及一种用于生活垃圾处理厂的设备，尤其涉及一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置。

背景技术

随着生活垃圾焚烧发电技术的不断成熟和可靠应用，国内外生活垃圾焚烧发电厂（场）模式得到积极推广，投建工程日益增多。

在生活垃圾焚烧发电厂（场）的前处理工段均设有垃圾贮仓，用以接收和储存外运而来的生活垃圾。在垃圾贮仓底部侧壁，通常根据垃圾池体量，设一或二排固定格栅等结构，以便垃圾渗滤液流出，垃圾渗滤液经与垃圾贮仓一墙之隔的维护通道地沟汇流至渗滤液池集中处理。由于固定格栅等结构的栅孔往往会被塑料袋、布条等形态的生活垃圾杂质堵住而导致渗滤液不能顺利排出，使渗滤液位不断升高，加重了贮仓负荷，也增加了垃圾焚烧难度。为了疏通固定格栅等结构的栅孔，需操作人员穿戴防毒面具等进入维护通道，使用钢钎逐个穿过固定格栅的栅孔，并不断地搅动贮仓内垃圾，直至渗滤液流出。从实际运行效果看，栅孔堵塞现象不久又会重现，人工操作十分频繁；同时由于固定格栅处于垃圾贮仓底部，操作难度较大。而且，由于垃圾渗滤液包括垃圾本身所含水分和垃圾降解过程中产生的高浓度有机废水，具有成分复杂、浓度高、色度大、毒性强等特点，尤其是渗滤液发酵后可能产生大量剧毒气体，存在一定的安全隐患，所以操作人员身临环境非常恶劣，工作强度很大。

另外，由于考虑堵料的处理体量，固定格栅的面积很大，而且一般选用不锈钢材料制成，故投资费用很高；同时，大面积应用固定格栅，还增加了垃圾贮仓壁的混凝土结构的处理难度和费用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置，能通过旋转式导流筒的旋转带动排列在锥形的垃圾突入盘上的刀片捅碎贮仓内的塑料袋、布条等形态垃圾，并引发贮仓局部区域垃圾的活动，起到破拱的作用，确保了渗滤液流动顺畅。

本发明是这样实现的：

一种旋转式圆筒体垃圾贮仓渗滤液导流装置，包括转动传动组件、旋转式导流筒组件、密封挡板和基座；垃圾贮仓一侧的仓壁上设有预留孔，基座的内端匹配嵌装在预留孔内，基座的外端固定在垃圾贮仓外部的维护通道内；旋转式导流筒组件包括垃圾突入盘、旋转式导流筒、刀片和渗滤液孔，旋转式导流筒同轴贯穿基座，垃圾突入盘呈锥形结构并同轴连接在旋转式导流筒的内端，垃圾突入盘位于垃圾贮仓内并突入垃圾堆内；若干片刀盘间隔分布在垃圾突入盘的表面，若干个渗滤液孔间隔设置在垃圾突入盘上并使垃圾贮仓与旋转式导流筒连通；旋转式导流筒的外端与转动传动组件连接，使转动传动组件能带动旋转式导流筒绕旋转式导流筒的轴线在基座内转动；环形结构的密封挡板的外环固定安装在基座的内端，密封挡板的内环与旋转式导流筒的外壁密封接触，使密封挡板能密封封堵旋转式导流筒与基座之间的间隙。

所述的转动传动组件包括设置在旋转式导流筒的外端的法兰、法兰盘组件、转动传动器以及由第一链轮、第二链轮和传动链条构成的链轮链条组件，法兰盘组件通过法兰匹配安装在旋转式导流筒的外端，第一链轮安装在法兰盘组件上，第二链轮安装在转动传动器的输出端上，传动链条传动连接在第一链轮与第二链轮之间，使转动传动器能通过链轮链条组件带动旋转式导流筒转动。

所述的法兰盘组件包括法兰盘主体、支撑杆和悬臂短轴；悬臂短轴的一端通过若干根支撑杆同轴设置在环形结构的法兰盘主体内，悬臂短轴的另一端与第一链轮同轴连接且同步转动；法兰盘主体与法兰匹配连接。