[发明专利]一种T型拉挤件自动校直装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种T型拉挤件自动校直装置及其控制方法，属于校直设备领域，具有能够对T型拉挤件进行自动校直，提高工作效率的优点，其技术方案要点如下，一种T型拉挤件自动校直装置，包括机架，其特征在于，还包括依次设置的夹持机构和保温箱；所述夹持机构固定安装于所述机架上以夹持T型拉挤件；所述保温箱的两端开设有第一开口和第二开口，所述保温箱固定安装于机架上；所述T型拉挤件穿过所述第一开口和所述第二开口，所述T型拉挤件的一端在夹持机构的动力作用下向前移动，另一端挂设有配重块。本发明适用于T型拉挤件的校直。

技术领域

本发明涉及一种校直装置，特别涉及一种T型拉挤件自动校直装置及其控制方法。

背景技术

图1中的T型拉挤件10包括两翼102和位于两翼102中部的尖部101，在生产T型拉挤件10的过程中，由于各种不可控的原因，会造成T型拉挤件10发生弯曲，弯曲方向如图2所示，上述弯曲影响T型拉挤件10在后续制品的应用，需要对弯曲的T型拉挤件10进行校直。

传统的T型拉挤件10校直一般由人工完成，操作工人凭个人感觉与经验判断T型拉挤件10的校正量，然后用工具强行校正，因此，人工对T型拉挤件10校正存在工序繁琐，工作效率低，劳动强度大，校直误差大，无法根据预设校直量自动校直，校直量不易控制，产品质量低等问题。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种T型拉挤件自动校直装置及其控制方法，使其更具有实用性。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种T型拉挤件自动校直装置，具有对T型拉挤件进行自动校直，提高工作效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种T型拉挤件自动校直装置，包括机架，还包括依次设置的夹持机构和保温箱；

所述夹持机构固定安装于所述机架上以夹持T型拉挤件；

所述保温箱的两端开设有第一开口和第二开口，所述保温箱固定安装于机架上；

所述T型拉挤件穿过所述第一开口和所述第二开口，所述T型拉挤件的一端在夹持机构的动力作用下向前移动，另一端挂设有配重块。

进一步的，所述夹持机构包括第一滚轮和第二滚轮；

所述机架上固定连接有安装板，所述第一滚轮与所述安装板转动连接，所述第一滚轮同轴固定连接有电机，所述电机与所述安装板固定安装，所述第一滚轮周向开设有供两翼嵌入的第一环槽；

所述第二滚轮与所述安装板滑移连接，所述第二滚轮在气缸作用下向靠近或远离所述第一滚轮的方向滑移，所述第二滚轮周向开设有供两翼嵌入的第二环槽。

进一步的，所述保温箱位于进料端插接有第一移动板，所述第一移动板上开设有第一通槽，所述第一开口由所述第一通槽与所述箱体的边缘围合而成，所述保温箱位于所述第一开口处设有线性尺；

所述保温箱位于出料端插接有第二移动板，所述第二移动板上开设有第二通槽，所述第二开口由所述第二通槽与所述箱体的边缘围合而成。

进一步的，所述第一移动板与所述保温箱的插接具体为，所述保温箱位于所述第一移动板的上下两侧均固定连接有第一限位条和第二限位条，所述第一限位条与所述保温箱形成第一插接槽，所述第二限位条与所述保温箱形成第二插接槽，所述第一插接槽的槽底与所述第二插接槽的槽底之间的距离大于所述第一移动板的高度。

进一步的，所述第二移动板与所述保温箱的插接具体为，所述保温箱位于所述第二移动板的上下两侧均固定连接有第三限位条和第四限位条，所述第三限位条与所述保温箱形成第三插接槽，所述第四限位条与所述保温箱形成第四插接槽，所述第三插接槽的槽底与所述第四插接槽的槽底之间的距离等于所述第二移动板的高度。