[发明专利]复合微晶玻璃及其制备方法有效
申请号: | 201910995129.3 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110606663B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 陈亚兵;李倩倩;许仁;王伟 | 申请(专利权)人: | 维达力实业(赤壁)有限公司 |
主分类号: | C03C10/00 | 分类号: | C03C10/00;C03B19/06;C03C1/02 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 林青中 |
地址: | 437300 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 玻璃 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种复合微晶玻璃及其制备方法。该复合微晶玻璃包括质量百分数分别为84%~94%的微晶玻璃基体、5%~15%的辅助玻璃基体以及1%~5%的粘结剂。微晶玻璃基体的膨胀系数与辅助玻璃基体的膨胀系数的差值的绝对值≤1×10‑6/℃。采用适当配比的微晶玻璃基体、辅助玻璃基体和粘结剂,微晶玻璃基体与辅助玻璃基体相互填充,能够提高复合微晶玻璃的致密度。同时,微晶玻璃基体与辅助玻璃基体的膨胀系数的差值的绝对值≤1×10‑6/℃,不会由于收缩差而产生内应力,使得复合微晶玻璃不易变形,能够有效保持玻璃的形状和性能的稳定性。
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域,尤其是涉及一种复合微晶玻璃及其制备方法。
背景技术
微晶玻璃具有普通玻璃和陶瓷的双重特性。普通玻璃内部的原子排列没有规则,因此容易碎裂;陶瓷内部的原子是有规律的排列,其强度比普通玻璃高,但是陶瓷的亮度较低,导致陶瓷产品在使用过程中会受到很多限制。微晶玻璃兼顾普通玻璃亮度高和陶瓷强度好的优点,因此得到了广泛的应用。但是传统的烧结法得到的微晶玻璃往往存在致密度不高、容易变形等问题。
发明内容
基于此,有必要提供一种致密度高、不易变形的复合微晶玻璃及其制备方法。
一种复合微晶玻璃,包括如下质量百分数的原料:
微晶玻璃基体84%~94%、辅助玻璃基体5%~15%以及粘结剂1%~5%;
所述微晶玻璃基体的膨胀系数与所述辅助玻璃基体的膨胀系数的差值的绝对值≤1×10-6/℃。
在其中一个实施例中,所述辅助玻璃基体为铝硅酸盐玻璃基体;所述辅助玻璃基体的玻璃化转变温度小于所述微晶玻璃基体的玻璃化转变温度。
在其中一个实施例中,所述粘结剂为聚乙烯醇。
在其中一个实施例中,所述微晶玻璃基体由包括如下质量百分数的原料制备而成:二氧化硅45%~65%、氧化铝10%~30%、晶相形成氧化物组分5%~15%、碱金属氧化物4%~10%、晶核剂2%~5%以及第一添加剂5%~8%。
在其中一个实施例中,所述晶相形成氧化物组分为氧化锂、氧化钙以及氧化镁中的一种或几种;和/或,
所述晶核剂为二氧化钛、氧化锆以及五氧化二磷中的一种或几种;和/或,
所述第一添加剂为氧化锂、氧化镧、氧化钇、氧化钡、氧化锑、硫酸钠、氯化钠以及氟化钙中的一种或几种。
在其中一个实施例中,所述辅助玻璃基体由包括如下质量百分数的原料制备而成:二氧化硅50%~65%、氧化铝15%~25%、碱金属氧化物15%~19%以及第二添加剂5%~10%。
在其中一个实施例中,所述第二添加剂为氧化镧、氧化镁、氧化硼、氧化锑、硫酸钠、氯化钠、氟化钙以及氧化钡中的一种或几种。
一种上述任一实施例中所述的复合微晶玻璃的制备方法,包括如下步骤:
将所述微晶玻璃基体、所述辅助玻璃基体与所述粘结剂混合成型,得到复合微晶玻璃预成品;将所述复合微晶玻璃预成品烧结。
在其中一个实施例中,将所述复合微晶玻璃预成品烧结的步骤为:将所述复合微晶玻璃预成品在550℃~650℃下烧结30min~60min,然后在740℃~850℃下烧结30min~120min。
在其中一个实施例中,所述复合微晶玻璃的制备方法还包括在将所述复合微晶玻璃预成品烧结之前,将所述复合微晶玻璃预成品在360℃~450℃下保温0.8h~1.5h的步骤。
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