[发明专利]一种丝网印刷用辅助夹具及工作方法

说明书

本发明涉及一种丝网印刷用辅助夹具及工作方法，包括底板、支撑杆、中间放置装置、复位弹簧、两个粘贴装置和两个阻挡架，所述的底板的中部通过支撑杆与中间放置装置连接，中间放置装置的左右两端通过复位弹簧与两个粘贴装置连接，粘贴装置通过滑动配合的方式与底板连接，底板的左右两端设有两个阻挡架。本发明可以解决织物丝网印刷前需要对印刷对象进行定位，然而织物材料较为柔软，难以进行定位，且在印刷时，织物可能发生褶皱或者偏移的情况，从而造成图案未能印刷成功，由于织物浸透性较强，油墨印刷在其表面后，往往不能及时干透，从而造成油墨化开的现象，容易影响该织物的品质等难题。

技术领域

本发明涉及丝网印刷领域，特别涉及一种丝网印刷用辅助夹具及工作方法。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物，丝网印刷基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，其中可对织物进行印刷，但是，在对织物印刷时可能会出现以下问题：

1、丝网印刷前需要对印刷对象进行定位，然而织物材料较为柔软，难以进行定位，且在印刷时，织物可能发生褶皱或者偏移的情况，从而造成图案未能印刷成功；

2、由于织物浸透性较强，油墨印刷在其表面后，往往不能及时干透，从而造成油墨化开的现象，容易影响该织物的品质。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决织物丝网印刷前需要对印刷对象进行定位，然而织物材料较为柔软，难以进行定位，且在印刷时，织物可能发生褶皱或者偏移的情况，从而造成图案未能印刷成功，由于织物浸透性较强，油墨印刷在其表面后，往往不能及时干透，从而造成油墨化开的现象，容易影响该织物的品质等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种丝网印刷用辅助夹具，包括底板、支撑杆、中间放置装置、复位弹簧、两个粘贴装置和两个阻挡架，所述的底板的中部通过支撑杆与中间放置装置连接，中间放置装置的左右两端通过复位弹簧与两个粘贴装置连接，粘贴装置通过滑动配合的方式与底板连接，底板的左右两端设有两个阻挡架，且两个粘贴装置位于两个阻挡架之间。

所述的中间放置装置包括导热框、两个导热腔、两个联动槽、两个开关联动机构、两个热气泵、吸气泵、吸气框和顶起架，导热框通过支撑杆安装在底板上，导热框左右两端的中部各开设有一个导热腔，导热腔的内侧与热气泵连接，热气泵安装在底板上，导热框左右两端的下侧各开设有一个联动槽，联动槽内设有开关联动机构，导热框的中部与吸气泵连接，吸气泵安装在底板上，导热框的上端安装有吸气框，吸气框上端的左右两侧均匀安装有顶起架，具体工作时，通过热气泵将热气充入导热腔内，在热量的传递下，吸气框表面温度逐渐升高，开关联动机构对导热腔起到开关的作用，之后，通过吸气泵将外界气体吸入吸气框内，从而将织布的下端面进行吸住，中间放置装置对织物起到主要支撑放置的作用，且热气的摄入提高了吸气框的表面温度，从而缩短了印刷后的织物烘干时间。

所述的开关联动机构包括压缩弹簧、开关板、无弹性绳和密封板，左端的联动槽左侧上端通过压缩弹簧与开关板上端连接，右端的联动槽右侧上端通过压缩弹簧与开关板上端连接，压缩弹簧起到复位的作用，开关板的下端通过无弹性绳与密封板连接，左端密封板的左端通过销轴与导热腔内壁连接，右端密封板的右端通过销轴与导热腔内壁连接，且密封板位于进气口的上方，开关板的上端开设有对应口，具体工作时，热气长期在导热腔内会逐渐冷却，需要通过热气泵定期往内通入新的热气，新的热气通入时，会将密封板顶起，从而通过无弹性绳带动开关板下降，开关板上的对应口与出气口对准，充入的热气会将冷气从出气口吹出，使得导热腔内重新充满热气。