[发明专利]一种重型钢框胶合模板及其制备方法

权利要求书

1.一种重型钢框胶合模板，包括重型回形钢框(1)，其特征在于，所述重型回形钢框(1)内设置有胶合板(2)，所述胶合板(2)包括第一支撑板(21)、第一抗震板(22)、第二支撑板(23)和第二抗震板(24)，所述第一支撑板(21)、第一抗震板(22)、第二支撑板(23)和第二抗震板(24)自后向前依次排列，且第一支撑板(21)、第一抗震板(22)、第二支撑板(23)和第二抗震板(24)相互胶接，所述第二抗震板(24)的上下两端均固定有两个卡块(3)，所述重型回形钢框(1)的前端开设有四个卡槽(8)，所述卡块(3)卡接于卡槽(8)内，所述重型回形钢框(1)与胶合板(2)之间通过四个横向固定螺钉(4)和四个纵向固定螺钉(5)固定。

2.根据权利要求1所述的一种重型钢框胶合模板，其特征在于，所述卡槽(8)的内壁和卡块(3)的外壁均涂有环氧树脂胶。

3.根据权利要求1所述的一种重型钢框胶合模板，其特征在于，所述第一抗震板(22)和第二支撑板(23)的左右两部连接处均开设有两个横向内螺纹槽(26)，所述重型回形钢框(1)的左右两端均开设有两个横向螺孔(6)，所述横向固定螺钉(4)螺纹连接于横向螺孔(6)与横向内螺纹槽(26)之间。

4.根据权利要求1所述的一种重型钢框胶合模板，其特征在于，所述第一抗震板(22)和第二支撑板(23)的上下两部连接处均开设有两个纵向内螺纹槽(28)，所述重型回形钢框(1)的上下两端均开设有两个纵向螺孔(7)，所述纵向固定螺钉(5)螺纹连接于纵向螺孔(7)与纵向内螺纹槽(28)之间。

5.根据权利要求4所述的一种重型钢框胶合模板，其特征在于，所述第一抗震板(22)与第二支撑板(23)的左右两部连接处嵌有多个横向加强筋(25)，且横向加强筋(25)的长度与第一支撑板(21)的长度相等。

6.根据权利要求5所述的一种重型钢框胶合模板，其特征在于，所述第一支撑板(21)与第一抗震板(22)的上下两部连接处、第二支撑板(23)与第二抗震板(24)的上下两部连接处均嵌有多个纵向加强筋(27)，所述纵向加强筋(27)的长度与第一支撑板(21)的高度相等。

7.制备权利要求1-6任一项所述的一种重型钢框胶合模板方法，其特征在于，所述制备方法如下：

S1、一体注塑成型与开凿：一体注塑成型的制备重型回形钢框(1)，在重型回形钢框(1)的左右两端开设两个横向螺孔(6)，在重型回形钢框(1)的上下两端开设两个纵向螺孔(7)，并在重型回形钢框(1)的前端上下两部开设两个卡槽(8)；

S2、将第一支撑板(21)、第一抗震板(22)、第二支撑板(23)和第二抗震板(24)自后向前依次排列，并将多个横向加强筋(25)的一半横向嵌入第一抗震板(22)，另一半横向嵌入第二支撑板(23)，同理完成多个纵向加强筋(27)的安装，将其分别嵌入第一支撑板(21)与第一抗震板(22)之间、第二支撑板(23)和第二抗震板(24)之间，之后将第一支撑板(21)、第一抗震板(22)、第二支撑板(23)和第二抗震板(24)之间使用环氧树脂胶并采用压合技术进行胶接，使其成型；

S3、继续开凿：在第一抗震板(22)与第二支撑板(23)的左右两部连接处开设两个与横向螺孔(6)相匹配的横向内螺纹槽(26)，在第一抗震板(22)与第二支撑板(23)的上下两部连接处开设两个与纵向螺孔(7)相匹配的纵向内螺纹槽(28)；

S4、焊接与涂胶：依次将四个卡块(3)焊接至与四个卡槽(8)对应的位置，并在卡槽(8)的内壁和卡块(3)的外壁涂上环氧树脂胶；

S4、组装：将四个卡块(3)分别卡进四个卡槽(8)内，最后依次将四个横向固定螺钉(4)和四个纵向固定螺钉(5)安装好，制备完成。