[发明专利]一种改性阻燃PVC胶料配方

说明书

本发明涉及改性阻燃PVC胶料技术领域，尤其为一种改性阻燃PVC胶料配方，包括以下步骤：S1，选取：选取改性阻燃PVC胶料配方原料：SG‑5 PVC树脂、DINP邻苯二甲酸二异壬酯、稳定剂、TD‑350填充剂和阻燃剂、EP‑18环氧树脂、硬脂酸钙、轻钙、三氧化二锑和氢氧化镁和钛白粉；S2，称量：对选取的选取改性阻燃PVC胶料配方原料：SG‑5 PVC树脂、DINP邻苯二甲酸二异壬酯、稳定剂、TD‑350填充剂、阻燃剂、EP‑18环氧树脂、硬脂酸钙、轻钙、三氧化二锑、氢氧化镁和钛白粉按照重量份数分别用仪器进行称取，本发明中，通过设计使用SG‑5 PVC树脂及DINP粉末苯二甲酸二异壬酯共混、使用TD‑350填充剂，搭配三氧化二锑和氢氧化镁阻燃剂达到最佳阻燃效果，胶料不发白起泡。

技术领域

本发明涉及改性阻燃PVC胶料技术领域，尤其涉及一种改性阻燃PVC胶料配方。

背景技术

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，PVC制品都是由PVC胶料进行加工制得，但是现有的PVC胶料生产的配方中任然由不足之处，在生产制造PVC胶料的过程中，最佳阻燃效果很差，胶料很容易发白起泡，以至于导致后续PVC制品的质量差比如阻燃效果低等问题。

综上所述，本发明提出一种改性阻燃PVC胶料配方来解决存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性阻燃PVC胶料配方，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种改性阻燃PVC胶料配方，包括以下步骤：

S1，选取：选取改性阻燃PVC胶料配方原料：SG-5PVC树脂、DINP邻苯二甲酸二异壬酯、稳定剂、TD-350填充剂和阻燃剂、EP-18环氧树脂、硬脂酸钙、轻钙、三氧化二锑和氢氧化镁和钛白粉；

S2，称量：对选取的选取改性阻燃PVC胶料配方原料：SG-5PVC树脂、DINP邻苯二甲酸二异壬酯、稳定剂、TD-350填充剂、阻燃剂、EP-18环氧树脂、硬脂酸钙、轻钙、三氧化二锑、氢氧化镁和钛白粉按照重量份数分别用仪器进行称取；

S3，混合：将称量的SG-5PVC树脂通过粉碎机通过粉碎机粉碎并且进行筛选，筛选后的SG-5PVC树脂和EP-18环氧树脂、硬脂酸钙、轻钙、三氧化二锑、氢氧化镁和钛白粉依次放入工业加热融化锅炉内部搅拌均匀后，进行加热熔化，待其熔化后，向锅炉内导入DINP邻苯二甲酸二异壬酯，并在导入的过程中，进行搅拌，并且在此过程中需持续加热，加热温度在290℃-320℃，待到DINP邻苯二甲酸二异壬酯入后，继续搅拌，搅拌50-60分钟，从而制得SG-5PVC树脂和DINP邻苯二甲酸二异壬酯混合熔融液A；

S4，混炼：将混合熔融液A导入反应釜中，进行加热，加热温度持续提升，并在此过程中依次加入稳定剂、TD-350填充剂和阻燃剂，然后将加热温度提升到500℃左右，并且保持温度，使原料在500℃的高温下混炼，混料60-80分钟后进行排胶，得到混炼胶；

S5，制备成品：将刚加工完成的混炼胶快速导入密炼机中，密炼机以转速50r/Min，温度160℃中塑化15分钟，然后在开炼机上下片；

S6，硫化：混炼胶停放24小时后，在型平板硫化机上硫化，制得改性阻燃PVC胶料；

S7，检验：改性阻燃PVC胶料的各项性能均按照国家标准用仪器进行测试。

优选的，所述S2，仪器为工业级专用的电子秤。