[发明专利]挤塑板拉毛辊及挤塑板拉毛机

说明书

一种挤塑板拉毛辊及挤塑板拉毛机。挤塑板拉毛辊包括辊体及设在辊体上的拉毛刀部件，辊体的的两个端部固定设有用于连接及传动的连接轴，辊体的外壁表面上开设有呈螺旋状分布的安装槽，拉毛刀部件沿辊体的外壁表面固定设在安装槽内，拉毛刀部件包括导热连接件，导热连接件沿安装槽分布，并与安装槽相固定，导热连接件远离辊体外壁表面的一侧设有支撑齿座，支撑齿座上固定设有齿刀；辊体带动拉毛部件转动，使拉毛部件上的齿刀连续对挤塑板进行拉毛、打磨，在此过程中，齿刀能够对挤塑板表面形成均匀的毛面，有利于提高挤塑板表面黏结性能，而且可以保证挤塑板表面相对平整。

技术领域

本发明涉及挤塑板生产设备技术领域，尤其涉及一种挤塑板拉毛辊及挤塑板拉毛机。

背景技术

在挤塑板生产过程中，为了增加挤塑板表面黏结性能，就需要在挤塑板的表面去除挤塑板挤出过程中形成的光滑的表皮，形成毛面；目前使用的打磨、拉毛设备在对挤塑板打磨的过程中，因高强度挤塑板表皮过硬，使拉毛辊容易发热，将拉毛产生的塑料粉末熔化粘连到挤塑板表面，极大的影响了产品的质量。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种散热效果好的挤塑板拉毛辊。

还有必要提供一种挤塑板拉毛机。

一种挤塑板拉毛辊，包括辊体及设置在辊体上的拉毛刀部件，辊体的的两个端部固定设置有用于连接及传动的连接轴，辊体的外壁表面上开设有呈螺旋状分布的安装槽，拉毛刀部件沿辊体的外壁表面固定设置在安装槽内，拉毛刀部件包括导热连接件，导热连接件呈螺旋状，并沿安装槽分布，导热连接件与安装槽底部相接触的表面与安装槽的底部紧密贴合，并与安装槽相固定，导热连接件远离辊体外壁表面的一侧设置有支撑齿座，支撑齿座与导热连接件为一体式的结构，支撑齿座上固定设置有齿刀，前一个支撑齿座上的齿刀与后一个支撑齿座上的齿刀交错设置，且后一个支撑齿座上的齿刀与前一个支撑齿座上的齿刀只有部分重合。

优选的，所述安装槽的数量为至少两个。

优选的，所述拉毛刀部件的数量与安装槽的数量相对应。

优选的，所述拉毛刀部件是由至少两个导热连接件首尾相互固定连接组成。

优选的，所述相邻两个拉毛刀部件上的齿刀相互交错设置。

优选的，所述每个拉毛刀部件之间是等距设置的，且相邻两个拉毛刀部件与辊体之间形成散热风槽。

一种挤塑板拉毛机，包括一种挤塑板拉毛辊。

本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：该发明包括辊体及设置在辊体上的拉毛刀部件，辊体的的两个端部固定设置有用于连接及传动的连接轴，辊体的外壁表面上开设有呈螺旋状分布的安装槽，拉毛刀部件沿辊体的外壁表面固定设置在安装槽内，拉毛刀部件包括导热连接件，可将拉毛产生的热量带走，导热连接件呈螺旋状，并沿安装槽分布，导热连接件与安装槽底部相接触的表面与安装槽的底部紧密贴合，并与安装槽相固定，导热连接件远离辊体外壁表面的一侧设置有支撑齿座，支撑齿座上固定设置有齿刀，前一个支撑齿座上的齿刀与后一个支撑齿座上的齿刀交错设置，且后一个支撑齿座上的齿刀与前一个支撑齿座上的齿刀只有部分重合；辊体在转动的同时带动拉毛部件转动，从而使拉毛部件上的齿刀连续对挤塑板进行拉毛、打磨，在对挤塑板拉毛、打磨的过程中，齿刀能够对挤塑板表面形成均匀的毛面，有利于提高挤塑板表面黏结性能，而且可以保证挤塑板表面相对平整，避免挤塑板表面被挖出坑的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明导热连接件的结构示意图。

图4为本发明辊体的结构示意图。

图5为图4中B处的局部放大图。