[发明专利]废液处理工艺

说明书

本发明涉及非氰选矿废液处理技术领域，具体而言，涉及废液处理工艺。废液处理工艺用于处理呈强酸性的废液，包括以下步骤：在所述废液中添加氧化剂使得所述废液中的低价态离子变为高价态离子；而后，再去除铁离子；接着，再在所述废液中加入除杂剂去除Pb离子、Zn离子和Sb离子；接着，再向所述废液中添加臭蔥石形成剂使得五价砷离子形成臭蔥石。其能够对呈强酸性的废液进行有效处理，有效去除废液中的砷，并能够资源化回收铅离子、铁离子和锑离子等金属离子。

技术领域

本发明涉及非氰选矿废液处理技术领域，具体而言，涉及废液处理工艺。

背景技术

目前黄金的提取工艺与方法由于氰化浸出效率高、工艺相对简单、操作方便、成本相对低廉一直还是主要的方法。并围绕氰化浸出，提高矿石的可浸性，又开发出多种预处理——氰化浸出的联合提金工艺。极大的提高了黄金资源的利用率。但由于氰化物的剧毒性对环境与人畜带来巨大的安全风险，许多国家或地区都限制氰化物的使用；同时，氰化浸出还受到许多因素的影响，适合氰化浸出的氧化矿、易选矿石越来越少，而不适合氰化浸出的难选或多重难选矿石越来越多，所以，人们为了保护环境并且提高资源的利用率，研究出了许多非氰浸出的生产工艺，但又由于各有自身的局限性，一些有个别的应用，一些还只是停留在试验室，目前真正有取代氰化浸出的非氰药剂主要是以“金蝉”为代表环保非氰浸出剂。该药剂基本性能和工艺与氰化物基础相同，对难选与多重难选矿石的浸出还有待于验证与开发。

现有技术中非氰浸出剂筛选矿以后的废液量大，且重金属离子去除不彻底，需要反复进行处理，导致工序过长，耗时多，且去除重金属离子时，是多种重金属离子同时去除，不能单一回收各个金属离子，不能实现资源化利用。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供废液处理工艺，其能够对呈强酸性的废液进行有效处理，有效去除废液中的砷、铁、锑等离子，并能够资源化单独回收铅离子、铁离子、锑离子等金属离子。

本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种废液处理工艺，所述废液处理工艺用于处理呈强酸性的废液，所述废液中包括三价砷离子、三价锑离子、亚铁离子、铁离子、五价砷离子以及五价锑离子，

所述废液处理工艺包括以下步骤：在所述废液中添加氧化剂使得所述废液中的低价态离子变为高价态离子；

而后，再去除铁离子；

接着，再在所述废液中加入除杂剂，而后浮选，去除Pb离子、Zn离子和Sb离子；

接着，再向所述废液中添加臭葱石形成剂使得五价砷离子形成臭葱石。

在可选的实施方式中，所述氧化剂包括酸性介质氧化剂和碱性介质氧化剂中的至少一种；

优选地，所述酸性介质氧化剂包括高锰酸钾和过氧化氢中的至少一种；

优选地，所述碱性介质氧化剂包括氯酸盐和亚硝酸盐中的至少一种；

更优选地，所述氯酸盐包括氯酸钠，所述亚硝酸盐包括亚硝酸钠。

在可选的实施方式中，所述氧化剂与低价态离子总量的摩尔比为 1-1.1:1；

优选地，氧化时间为0.5-1.0小时。

在可选的实施方式中，去除铁离子包括：利用铁离子萃取剂进行萃取，而后分液得到萃取液和萃余液；

优选地，去除铁离子包括对去除铁离子得到的所述萃余液进行酸回收处理；

更优选地，酸回收处理包括：对所述萃余液进行减压蒸发。

在可选的实施方式中，去除铁离子后，加入除杂剂之前还包括去除铜离子；