[发明专利]一种环保型的高精度铝合金型材挤压机

说明书

本发明公开了一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，包括基架、液压缸、料胆和模具，所述基架顶端对应滑道一侧位置处焊接有抵块，所述抵块一侧安装有降温机构，所述冷却水盒焊接于抵块一侧表面顶部，所述冷却水盒另一侧表面交错第一进风管安装有第二进风管，所述承接盒顶端焊接有进风罩，所述承接盒底端贯穿插接有若干排风管，所述承接盒内部顶部对应排风管位置处安装有支撑板，所述支撑板中部安装有风机，所述风机的输入端与外部电源输出端电性连接，由抽屉和滤网承接废料废屑回收再利用，并通过过滤机构对高温产生的污染性物质进行吸收，进而有效避免了废料、废屑和污染性物质对环境造成的危害，达到环保的目的。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，具体为一种环保型的高精度铝合金型材挤压机。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，通过液压动力的液压缸，使得液压缸的液压杆推动铝制胚棒塞入到料胆内，进而胚棒穿过模具形成长条型的型材，最后从抵块的圆孔内伸出，进入到传输辊上传输，并在胚棒挤压殆尽时，对模具端部的剩余胚棒通过切割气缸和切割片进行切割；

但是现有的挤压机仅通过喷气的方式由上至下，对挤压后的铝型材进行冷却，而该种方式冷却效果较差，且容易受到外界污渍和灰尘的干扰，造成铝型材表面产生较多的坑洼，使得铝型材容易折损，不便于保持铝型材的良好形状和强度。

发明内容

本发明提供一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，可以有效解决上述背景技术中提出现有的挤压机仅通过喷气的方式由上至下，对挤压后的铝型材进行冷却，而该种方式冷却效果较差，且容易受到外界污渍和灰尘的干扰，造成铝型材表面产生较多的坑洼，使得铝型材容易折损，不便于保持铝型材的良好形状和强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型的高精度铝合金型材挤压机，包括基架、液压缸、料胆和模具，所述液压缸通过螺栓安装于两个基架顶端，两个所述基架之间等距离焊接有若干连接板，所述基架顶端对应液压缸一侧位置处设置有滑座，所述滑座中部对应液压缸的液压杆位置处贯穿嵌入安装有料胆，所述基架顶端对应滑座一侧焊接有滑道，所述滑道中部滑动连接有卡放架，所述卡放架中部卡接有模具，所述基架顶端对应滑道一侧位置处焊接有抵块，所述抵块中部开设有圆孔，所述基架顶端对应抵块一侧安装有若干安装侧板，同一对所述安装侧板之间转动连接有传动辊，所述抵块顶端安装有安装架，所述安装架顶端安装有切割气缸，所述切割气缸伸缩杆穿过安装架安装有切割片，所述切割片一侧表面与模具一侧表面贴合；

所述抵块一侧安装有降温机构，所述降温机构包括冷却水盒、第一进风管、第二进风管、进风罩、承接盒、排风管、支撑板和风机；

所述冷却水盒焊接于抵块一侧表面顶部，所述冷却水盒侧表面安装有若干第一进风管，所述冷却水盒另一侧表面交错第一进风管安装有第二进风管，所述连接板顶端对应传动辊下方安装有承接盒，所述承接盒顶端焊接有进风罩，所述承接盒底端贯穿插接有若干排风管，所述承接盒内部顶部对应排风管位置处安装有支撑板，所述支撑板中部安装有风机，所述风机的输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述第一进风管和第二进风管形状均为J型，所述第一进风管和第二进风管底部弯钩部分穿插冷却水盒侧部，且顶部竖直部分嵌入冷却水盒顶部。

优选的，所述排风管底端安装有过滤机构，所述过滤机构包括集气箱、分隔板、蓄水盒、过滤盒、纱网、换料管、接箍和入水弯管；

所述排风管底端穿插焊接有集气箱，所述集气箱内部一端焊接有分隔板，所述分隔板一侧滑动放置有蓄水盒，所述分隔板另一端滑动放置有过滤盒，所述过滤盒两侧表面均嵌入安装有纱网，所述过滤盒顶端嵌入安装有换料管，所述换料管顶端通过接箍连接有入水弯管。

优选的，所述过滤盒内部填装有活性炭，所述蓄水盒内部填装有水液，所述入水弯管位于蓄水盒内部的一端沉于水面下方。