[发明专利]一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线

说明书

本发明涉及一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线，其包括吸塑膜本体，所述吸塑膜本体中设置有多个容置腔，多个所述容置腔之间设置有第一定位卡槽，所述第一定位卡槽为下凹状设置，所述吸塑膜本体的边缘处开设有环状卡槽，所述环状卡槽内开设有第二定位卡槽，还包括码放装置，码放装置包括第一固定架、设置在第一固定架上的抵动组件和承接组件，抵动组件中设置有与吸塑膜本体相卡接匹配的第一限位槽和第二限位槽。本发明具有平稳带动吸塑膜码放，精准卡接的效果，并且能够带动码放好的吸塑膜传输移动，在移动的过程中不会出现倒塌散落的现象，能够提高生产的效率。

技术领域

本发明涉及化妆品包装膜生产设备的技术领域，特别涉及一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线。

背景技术

市场上常见的吸塑包装有:日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。目前,塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品,广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长,包装塑料热成型制品用途也越来越广泛,用量也在逐年增加,前景看好。国内当前大部分的吸塑成型片材设备在技术上处在半自动阶段,也就是吸塑、成型、冲切在生产工艺上分别用不同设备来完成,每个工艺单独生产自己的半成品。这种工艺自动化程度不高，是典型劳动密集型生产工艺，能耗高、生产速度低、科技含量低,并出现“多人一机、机器等人”的现象，越来越不适应国家工业及经济社会发展的趋势。

在现有技术中已经存在有很多吸塑产线，例如公告号为CN101817225B的发明专利，具体公开了一种吸塑生产线，包括两条相互平行、相对的一侧有开口的导轨，每条导轨的开口内分别设置有输送片材原料用的环形输送装置，在两导轨之间由一头向另一头依次设置有加热烘箱、吸塑成型和模内冲切装置、冲孔装置及堆叠装置，的加热烘箱为环形密封式，吸塑成型和模内冲切装置为一体式结构；吸塑生产线的生产工艺是：准备、加热、成型及冲切、堆叠、出料。

上述技术方案中的堆叠装置虽然能够实现对产品与原料的分离，分离之后可以对吸塑膜进行堆叠，但是由于现有的吸塑膜整体设置较薄，并且没有定位结构，因此当吸塑膜堆叠到一定高度的时候就容易出现倒塌的现象，需要工作人员对吸塑膜进行整理，影响了吸塑膜生产的工作效率。

发明内容

本发明是提供一种化妆品包装吸塑膜及其成型生产线，其具有码放更加稳固的优点，吸塑膜不容易出现倒塌的现象。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化妆品包装吸塑膜，包括吸塑膜本体，所述吸塑膜本体中设置有多个容置腔，多个所述容置腔之间设置有第一定位卡槽，所述第一定位卡槽为下凹状设置，所述吸塑膜本体的边缘处开设有环状卡槽，所述环状卡槽内开设有第二定位卡槽。

通过采用上述技术方案，在吸塑膜本体叠放的时候，相邻吸塑膜本体上的第一定位卡槽和第二定位卡槽能够相互卡接配合，能够使相邻吸塑膜本体之间的连接更加的紧密，从而在吸塑膜本体进行码放的时候能够更加的稳固，不容易出现倒塌散落的现象，保证叠放在一起的吸塑膜本体顺利的运输，从而能够减少工作人员整理吸塑膜本体的工作量，提高生产效率。

本发明进一步设置为：所述吸塑膜本体沿长度方向的两侧开设有弧状缺口。

通过采用上述技术方案，弧状缺口的设置能够使工作人员在移动吸塑膜本体的时候可以直接抓取弧状缺口处，使吸塑膜本体的移动更加的便利。