[发明专利]一种新型节能自动成卷系统

说明书

本发明公开了一种新型节能自动成卷系统，包括供棉机、导入罗拉、牵伸罗拉模块、给棉装置、紧压罗拉模块和成卷装置，所述牵伸罗拉模块一侧通过导入罗拉与供棉机连接，另一侧通过给棉装置与紧压罗拉相连接；所述紧压罗拉通过输棉台与成卷装置相连；所述供棉机包括送棉管，上集棉箱，第一上给棉罗拉、第二上给棉罗拉、第一检测器、打手罗拉、下集棉箱、下给棉罗拉和输棉导板，给棉装置包括输出罗拉，导棉罗拉、凹凸罗拉，输出罗拉与第二检测器相连。本发明系统流程短、结构简单、棉层密度均匀、成本低。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种新型节能自动成卷系统。

背景技术

目前，成卷工艺在一些多品种、小批量的纺纱实践中，仍被常常应用，而传统成卷工艺是由凝棉器、储棉箱、输送廉、针廉、剥棉打手、震动棉箱、给棉罗拉等组成并进入天平曲杆(洋琴)，再由夹棉罗拉经打手进入尘笼形成棉层，然后通过加压装置成卷，其过程繁琐，部件复杂，故障率高。因过程环节多、传动复杂，其电机配置也多，功率高、电耗大，一般一组成卷工艺的配电达17KW。平廉输送、针廉给棉，以及由震动棉箱所形成的棉层棉块大，密度不均，重量难于控制。棉层还需通过三叶打手开松，再由尘笼靠吸风形成另一个棉层，继而压缩成卷，这除了过程繁琐还使棉花遭受反复打击，易伤纤维和产生较多的短绒及棉结，且尘笼所形成棉层由于吸力不稳定及架构问题，很容易造成缺角、缺块、破卷等，为生条质量带来致命的危害。

因此，如何提供一种具有流程短、结构简单、棉层密度均匀、低成本的自动成卷系统是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种新型节能自动成卷系统，去掉传统成卷之前工艺流程中的绝大部分装置和部件，只保留棉层加压及成卷装置，并直接与自动供棉机连接，供棉机制成的棉层经由匀整架构初步压缩后直接送入成卷装置成卷，本发明流程短、结构简单、节省占地空间、省工节电，同时产量、质量均大幅提升。

一种新型节能自动成卷系统，包括：供棉机，以物料进入供棉机的运动方向为正方向，依次经牵伸罗拉模块、紧压罗拉模块输送至成卷装置成卷；其中，所述牵伸罗拉模块一侧通过导入罗拉与供棉机连接，另一侧通过给棉装置与紧压罗拉模块相连接；所述紧压罗拉模块通过输棉台与成卷装置相连；

所述给棉装置包括：输出罗拉、导棉罗拉和凹凸罗拉；所述输出罗拉连接有第二检测器；所述牵伸罗拉模块将物料依次通过输出罗拉、导棉罗拉和凹凸罗拉输送至紧压罗拉模块；

所述输出罗拉包括下输出罗拉和给棉板；所述下输出罗拉底部与给棉板连接；

所述牵伸罗拉模块包括上牵伸罗拉、下牵伸罗拉一、下牵伸罗拉二；所述下牵伸罗拉一和下牵伸罗拉二连接，组成整体下牵伸罗拉；所述上牵伸罗拉与整体下牵伸罗拉通过钳口连接；所述牵伸罗拉模块的下牵伸罗拉一通过导入罗拉与供棉机相连；

所述上牵伸罗拉和下输出罗拉通过链条连接。

优选地，所述紧压罗拉模块包括四个竖直排列第一紧压拉罗、第二紧压罗拉、第三紧压罗拉、第四紧压罗拉，且第二紧压罗拉驱动凹凸罗拉；所述第一紧压罗拉与第二紧压罗拉依次通过输出罗拉、导棉罗拉、凹凸罗拉与下牵伸罗拉二相连。

优选地，所述第二检测器通过压力传感器检测棉层厚度，并将信号传输控制器，所述控制器调整下输出罗拉速度。

优选地，所述紧压罗拉模块通过高弹力加压方式加压。

优选地，所述供棉机包括：送棉管，以物料进入送棉管后的运动方向为正方向，依次途经上集棉箱、第一上给棉罗拉、第二上给棉罗拉、打手罗拉、下储棉箱、下给棉罗拉和输棉导板；所述第二上给棉罗拉设有第一检测器；所述牵伸罗拉模块的下牵伸罗拉一通过导入罗拉与所述输棉导板连接。

优选地所述第一上给棉罗拉与上给棉罗拉电机机电性连接，打手罗拉与打手电机机电性连接，下给棉罗拉与给棉传动电机机电性连接。