[发明专利]一种基于物理提纯技术生产陶瓷原料的方法及产品

说明书

本发明涉及一种基于物理提纯技术生产陶瓷原料的方法及产品，属于陶瓷材料技术领域，该方法具体为：(1)将花岗岩石料依次破碎至粒径为300mm以下、小于150mm、小于30mm、小于7mm，然后将粒径小于7mm的花岗岩石料进行湿法球磨，获得浆料，最后将所述浆料加入受阻沉降器中，获得粒径为0.18‑0.25mm的花岗岩石料；(2)将粒径为0.18‑0.25mm的花岗岩石料放入磁选机中进行磁选至去除所述花岗岩石料中微弱磁性物质，制得陶瓷原料。以该方法获得陶瓷原料烧制的陶瓷白度大于65‑70度，晶莹透体、油润光亮、洁白如玉，该方法简单易操作，且成本低，适合工业化生产。

技术领域

本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种基于物理提纯技术生产陶瓷原料的方法及产品。

背景技术

长石是陶瓷工业主体原料二石一土(长石、石英、高岭土)中的一石，我国陶瓷已有悠久的历史，是生产瓷器的鼻祖国，随着材料科学的不断发展，为满足陶瓷工业，作为基础主体材料之一的溶剂型原料，在国内大都属于露天开采，开采后的矿山千疮百孔，严重破坏了生态环境，而且品质高低、优劣无法控制，质量日趋劣化，严重的制约了陶瓷工业的发展，而在自然界中单一种类纯长石很少，品质较高的长石资源日益匮乏。

在70年代，有关专家提出花岗岩石料可作为陶瓷工业所用长石原料的代用品。可在实际应用过程中，花岗岩石料的矿物成份主要包含长石、石英晶体以及其他杂质，其中，长石和石英在花岗岩石料中有两种形态，一种是大颗粒结晶，其中长石和石英相间极为清楚；另一种是小颗粒结晶体，用肉眼也可分辨。可是在花岗岩石料母岩的形成过程中，由于有磁性物质，如菱铁矿、赤铁矿、石榴石、黑云母、褐铁矿的浸入，使其花岗岩石料替代长石在陶瓷工业中难以应用。因此，急需一种以花岗岩石料为原料制备陶瓷原料的方法。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种基于物理提纯技术生产陶瓷原料的方法；目的之二在于提供一种陶瓷原料。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

1、一种基于物理提纯技术生产陶瓷原料的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)将花岗岩石料依次破碎至粒径为300mm以下、小于150mm、小于30mm、小于7mm，然后将粒径小于7mm的花岗岩石料进行湿法球磨，获得浆料，最后将所述浆料加入受阻沉降器中，获得粒径为0.18-0.25mm的花岗岩石料；

(2)将步骤(1)中获得的粒径为0.18-0.25mm的花岗岩石料放入磁选机中进行磁选至去除所述花岗岩石料中微弱磁性物质，制得陶瓷原料。

优选地，步骤(2)中，还包括将所述陶瓷原料进行烘干处理，获得烘干后的陶瓷原料。

优选地，所述烘干处理具体为：将所述陶瓷原料置于进口温度为400-600℃，出口温度为80-150℃的干燥机中干燥20-25min。

优选地，步骤(2)中，还包括将所述烘干后的陶瓷原料进行研磨处理，获得研磨后的陶瓷原料。

优选地，所述研磨处理具体为：将所述烘干后的陶瓷原料研磨至200目以细。

优选地，步骤(1)中，将花岗岩石料粗级破碎至粒径为300mm以下，接着二级破碎至粒径小于150mm，再经圆锥破碎至粒径小于30mm，最后经冲击制砂机破碎至粒径小于7mm。

优选地，步骤(2)中，所述磁选分四个阶段完成，首先在磁力为4500-5500高斯的湿式滚筒磁选机中进行磁选；然后在磁力为8000-11000高斯的平板磁选机下进行磁选；接着在磁力大于13000高斯的立环脉动高梯度磁选机下进行磁选；最后再在磁力大于13000高斯的立环脉动高梯度磁选机下进行磁选。

2、由所述的方法制备的陶瓷原料。