[发明专利]一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺在审
申请号: | 201910996347.9 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110773316A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 展仁礼;边立国;王欣;郭忆;池永沁 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B03C1/12 | 分类号: | B03C1/12;B03C1/30 |
代理公司: | 62100 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人: | 武战翠 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁矿石 弱磁性 粒级 磁感应辊 干式磁选机 金属回收率 粒度分级 全密封 铁精矿 选矿 透射 两级 全粒 围岩 选别 废品 品位 智能 联合 | ||
1.一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺,其特征在于:包括以下步骤:
A. 对0-100mm弱磁性难选铁矿石进行粒度分级,分为0-5mm、5-15mm、15-50mm、50-100mm4个粒级范围;
B.对0-5mm粒级弱磁性难选铁矿石采用一级场强7000GS、二级场强7500GS、三级场强8000GS全密封螺旋干式磁选机进行三级预选抛废,预选抛废达到预选精矿恢复到地质品位、预选尾矿高于围岩品位1个百分点以下;
对5-15mm粒级弱磁性难选铁矿石采用一级场强7500GS、二级场强8000GS强磁感应辊进行两级预选抛废,预选抛废达到预选精矿恢复到地质品位、预选尾矿高于围岩品位1个百分点以下;
对15-50mm和50-100mm粒级弱磁性难选铁矿石分别采用X射线透射智能选别进行一级预选抛废,使预选精矿恢复到地质品位、预选尾矿高于围岩品位0.5个百分点以下。
2.根据权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺,其特征在于:所述步骤A中,弱磁性难选铁矿石包括镜铁矿、赤铁矿、褐铁矿及复杂共生矿。
3.根据权利要求1或2所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺,其特征在于:所述步骤A中,0-5mm粒级占27%、5-15mm粒级占20%、15-50mm粒级占25%、50-100mm粒级占28%。
4.根据权利要求3所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺,其特征在于:所述步骤B 中,对0-5mm粒级弱磁性难选铁矿石一级为粗选,二级、三级为尾矿扫选,取得预选抛废精矿品位34%、精矿产率89.5%、抛废围岩品位6%、围岩产率10.5%、金属回收率98%以上。
5.根据权利要求1 、2或4所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺,其特征在于:所述步骤B 中,对5-15mm粒级弱磁性难选铁矿石一级为粗选,二级为尾矿扫选,取得预选抛废精矿品位34%、精矿产率89.6%、抛废围岩品位6%、围岩产率10.4%、金属回收率98.27%以上。
6.根据权利要求5所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺,其特征在于:所述步骤B 中,对15-50mm和50-100mm粒级弱磁性难选铁矿石采用不同型号的X射线透射智能选别设备进行一级预选抛废,取得预选抛废精矿品位34%、精矿产率89.7%、抛废围岩品位5.5%、围岩产率10.3%、金属回收率98.38%以上。
7.根据权利要求1所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺用的全密封螺旋干式磁选机,其特征在于:包括全密封壳体和其内的磁滚筒,全密封壳体上宽下窄,其顶端具有给料口(1),底端具有尾矿出口(4)和精矿出口(5);全密封壳体内的磁滚筒从上至下呈层排列,每一磁滚筒通过变频电机驱动旋转。
8.根据权利要求7所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺用的全密封螺旋干式磁选机,其特征在于:沿每一磁滚筒外壁的长度方向上设有螺旋输送叶片。
9.根据权利要求7或8所述的一种弱磁性难选铁矿石联合预选抛废工艺用的全密封螺旋干式磁选机,其特征在于:全密封壳体内的磁滚筒从上至下呈3层排列,第一层为一级磁滚筒3个、第二层为二级磁滚筒2个、第三层为三级磁滚筒1个。
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