[发明专利]一种脱磷转炉底喷吹不锈钢除尘灰的系统及方法

说明书

一种脱磷转炉底喷不锈钢除尘灰的系统，涉及不锈钢生产领域，包括除尘灰集料仓以及脱磷转炉；包括除尘灰密封料仓、载气供气系统以及喷枪环缝气源，所述除尘灰集料仓与所述除尘灰密封料仓之间设有除尘灰输送系统，除尘灰输送系统将所述除尘灰集料仓中的尘灰输送到除尘灰密封料仓；所述除尘灰密封料仓与所述脱磷转炉之间设置有除尘灰喷吹系统，除尘灰喷吹系统将所述除尘灰密封料仓中的尘灰输送到脱磷转炉中；本发明可以实现安全环保地解决不锈钢除尘灰。

技术领域

本发明涉及不锈钢生产领域，具体涉及一种脱磷转炉底喷不锈钢除尘灰的系统及方法。

背景技术

在不锈钢生产过程中通常会产生大量烟尘，为了减少气相污染及回收镍、铬及铁资源，烟尘一般采用布袋除尘来收集。不锈钢除尘灰中主要物相为金属铁和铬的氧化物，其中铁以Fe203和Fe304的形式存在，铬以Cr0和FeCr204的形式存在，镍的存在形式为Ni0，并同时与锰形成复杂氧化物并以NiMn204和MnNi204的形式存在。

前期由于技术水平及环保意识不强，不锈钢除尘灰得不到有效的处理，大多数都是露天堆放，严重污染环境；另外铬、镍等元素对环境的危害更为严重，通常，每生产It不锈钢粗钢大约可产生含铬、镍烟尘约40 kg，这类烟尘中含大量铬、镍等重金属元素和可溶性盐类，在堆放过程中有害物质浸出后，造成地下水污染。

Cr6+化合物在水中具有很高的溶解度，可以经呼吸、饮食或皮肤被生物吸收，且对生物体有致癌作用。许多国家对固体废弃物中Cr6+含量的限制相当严格，所有国家都要求废弃物浸出液中Cr3+质量浓度低于1.5mg/l，而饮用水标准更苛刻，Cr3+质量浓度要求低于0. 05mg/l。据报道，生产不锈钢过程中产生的烟尘中铬的质量分数为6%一16%。 另外曝露于大气中的不锈钢渣、铬铁合金中的Cr3+缓慢氧化为Cr6+，可能导致一些良性的废弃物会转化为毒性物质。

针对不锈钢除尘灰处理，目前主要有造球转炉回用、转底炉还原工艺和回转窑还原工艺。以上三种工艺各有优缺点，造球转炉回用工艺流程简单，造球过程的扬尘控制、堆存及加工场所的防渗漏成为很大难题；转底炉还原工艺项目建设投资大、物料还原料层薄、产品金属化率低、能源利用效率不高；回转窑工艺处理不锈钢除尘灰时存在着还原温度较高、金属回收率较低等问题。此外，当还原物料采用磨矿和磁选工艺时，污水中含有的铬氧化物容易造成环境的污染，造成污水处理的困难，使其推广应用受到一定的限制。另外以上的三种工艺都需要长距离运输、物料落地堆存等问题，这些环节在现有的环保要求下，需要投入较大的费用进行专用运输设备购置及堆放场地的建设。

如何解决不锈钢除尘灰安全环保的利用问题，成为行业内一个新的研究课题，也是符合当前绿色环保发展要求的新思路。高效绿色环保要求的处理不锈钢除尘灰，对于节约资源，改善环境，实现废弃物的资源化利用，贯彻国家绿色环保的发展要求具有重要意义。

发明内容：本发明提供了一种脱磷转炉底喷吹不锈钢除尘灰的系统及方法，可以实现安全环保地解决不锈钢除尘灰：

本发明通过以下技术方案来实现：

一种脱磷转炉底喷不锈钢除尘灰的系统，包括除尘灰集料仓以及脱磷转炉；包括除尘灰密封料仓、载气供气系统以及喷枪环缝气源，所述除尘灰集料仓与所述除尘灰密封料仓之间设有除尘灰输送系统，除尘灰输送系统将所述除尘灰集料仓中的尘灰输送到除尘灰密封料仓；所述除尘灰密封料仓与所述脱磷转炉之间设置有除尘灰喷吹系统，除尘灰喷吹系统将所述除尘灰密封料仓中的尘灰输送到脱磷转炉中；

所述除尘灰输送系统包括从上到下依次设置的低压输送料罐、流化器以及低压喷射器，所述低压输送料罐与所述除尘灰集料仓底部管道连接，所述低压喷射器与所述除尘灰密封料仓管道连接；

所述除尘灰喷吹系统包括从上到下依次设置的高压喷吹罐、第二流化器、高压喷射器；所述高压喷吹罐与所述除尘灰密封料仓底部管道连接；