[发明专利]一种螺丝生产用金属粉收集装置

说明书

本发明公开了一种螺丝生产用金属粉收集装置，包括载板、万向轮、落料机构和收料机构，载板呈长方板装设置，载板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮，四个万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，载板上端面固定安装有落料机构，载板上端面中心位置固定安装有收料机构，本螺丝生产用金属粉收集装置首先使用广口斜边的落料斗方便，最大面积的收集来自于加工机床上方掉落的金属粉，并且落料斗的出口端正对着收料盒，通过振动电机使得位于落料斗内斜壁的金属粉能够快速下料，落料效率高，且两者之间只有5公分距离，进一步的使得落料更加准确，同时设置四个万向轮，可以根据具体的落料位置调整收集装置的具体工位，进一步的提升实用性。

技术领域

本发明涉及一种收集装置，特别涉及一种螺丝生产用金属粉收集装置，属于螺丝生产技术领域。

背景技术

在螺丝生产的过程中会产生大量的金属粉末，对于这些粉末的清理一致是螺丝生产中的一个难题，传统的方式是通过人工手动清扫，清扫效率低且清扫不干净，目前市面上的螺丝生产用金属粉收集装置结构固定不方便进行移动缺少实用性，且收料过程中容易出现撒漏现象，还是需要工人二次清理，对此需要设计一种螺丝生产用金属粉收集装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种螺丝生产用金属粉收集装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种螺丝生产用金属粉收集装置，包括载板、万向轮、落料机构和收料机构，所述载板呈长方板装设置，所述载板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述载板上端面固定安装有落料机构，所述载板上端面中心位置固定安装有收料机构，所述落料机构的落料口与收料机构的收料口相对设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述落料机构包括振动电机，所述振动电机设置有两个，两个所述振动电机规格一致且相互之间关于载板上端面纵向中心分割线轴对称分布，两个所述振动电机的输出端均固定安装有振动杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述载板上方设置有落料斗，所述落料斗的入斗口径大于出斗口径，所述落料斗的两相对斜侧边中心位置均固定安装有固定头，两个所述固定头分别与两个振动杆远离振动电机一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料机构包括两个规格一致且相互之间关于载板上端面纵向中心线轴对称分布的侧板，两个所述侧板均固定安装在载板上端面，两个所述侧板同向一端共同固定安装有挡板，两个所述侧板相向一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的槽长均与侧板长度一致，两个所述侧板之间滑动安装有收料盒，所述收料盒的宽度等于两个侧板之间的最短距离，所述收料盒的两相对侧边均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽相适配且位置相对设置，所述收料盒通过两个滑块和两个滑槽分别与两个侧板滑动安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料盒呈上端开口的长方盒状设置，所述收料盒的收料口与落料斗的出斗口位置相对，且所述收料盒的收料口口径大于落料斗出斗口的口径，两者相距最短距离为公分。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料盒一端中心位置固定安装有把手。

本发明所达到的有益效果是：本发明一种螺丝生产用金属粉收集装置，具有实用性强以及收集效率高的特点，在具体的使用中，与传统的螺丝生产用金属粉收集装置相比较而言，本螺丝生产用金属粉收集装置首先使用广口斜边的落料斗方便，最大面积的收集来自于加工机床上方掉落的金属粉，并且落料斗的出口端正对着收料盒，通过振动电机使得位于落料斗内斜壁的金属粉能够快速下料，落料效率高，且两者之间只有5公分距离，进一步的使得落料更加准确，同时设置四个万向轮，可以根据具体的落料位置调整收集装置的具体工位，进一步的提升实用性。

附图说明