[发明专利]一种精密螺丝生产用抽线机

说明书

本发明公开了一种精密螺丝生产用抽线机，包括往复机构、抽线机构和输线机构，往复机构内安装有抽线机构，抽线机构内安装有输线机构，往复机构包括底板、顶板、撑杆、横向滑槽、一号电机、固定杆、连接销、活动杆和转套，底板的上方设有顶板，底板和顶板之间固定连接有四个撑杆，顶板内开设有横向滑槽，顶板的下侧螺丝固定有一号电机，一号电机的输出端穿过顶板固定连接有固定杆，本发明一种精密螺丝生产用抽线机，具有结构设计合理和加工效率高的特点，使用时，采用往复机构和输线机构相结合的方式进行抽线，极大地提高了线材的传输效率，同时，气缸的设置，使得主动轮能压紧线材，可有效避免牵引轮打滑等现象发生。

技术领域

本发明涉及一种抽线机，特别涉及一种精密螺丝生产用抽线机，属于螺丝加工技术领域。

背景技术

螺丝生产用线材拉丝前需要先进行酸洗，可除去线材表面的氧化膜，形成磷酸盐薄膜，尽可能地减少线材粗糙和杂物对模具造成损伤，线材酸洗后，要经过抽线机冷拉至所需半径，随后，才能进行剪切，将线柱制成钉胚。

现有螺丝生产用线材抽线机多采用牵引轮传输的方式进行输线，为保证剪切长度的精确度，线材剪切的牵引轮速均较为缓慢，截取较长长度的线柱时，线材的输出效率低下，使得抽线机的加工效率低下。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密螺丝生产用抽线机，解决了现有螺丝生产用线材抽线机多采用牵引轮传输的方式进行输线，截取较长长度的线柱时，线材的输出效率低下，使得抽线机的加工效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明新型一种精密螺丝生产用抽线机，包括往复机构、抽线机构和输线机构，所述往复机构内安装有抽线机构，所述抽线机构内安装有输线机构。

作为优选，所述往复机构包括底板、顶板、撑杆、横向滑槽、一号电机、固定杆、连接销、活动杆和转套，所述底板的上方设有顶板，所述底板和顶板之间固定连接有四个撑杆，所述顶板内开设有横向滑槽，所述顶板的下侧螺丝固定有一号电机，所述一号电机的输出端穿过顶板固定连接有固定杆，所述固定杆通过连接销转动连接有活动杆，所述活动杆远离连接销的一端固定连接有转套。

作为优选，所述抽线机构包括固定架、抽线筒、竖杆、限位板、活动框体、延伸板、搭线筒和竖向滑槽，所述固定架螺丝固定在顶板的上侧，所述固定架的中部固定嵌设有抽线筒，所述竖杆嵌设在横向滑槽内，所述竖杆外侧且位于顶板的上下两侧均固定套设有限位板，所述竖杆的顶端固定连接有活动框体，所述活动框体的一侧设有搭线筒，所述活动框体和搭线筒之间通过两个延伸板固定连接，所述活动框体的两侧对称开设有竖向滑槽。

作为优选，所述输线机构包括气缸、夹头、一号转杆、从动轮、主动轮、线槽、机架、二号电机、二号转杆和滑板，所述气缸螺丝固定在活动框体的上侧，所述气缸的输出端穿过活动框体固定连接有夹头，所述夹头内设有二号转杆，所述夹头的一侧固定连接有滑板，所述滑板的一端穿过竖向滑槽固定连接有机架，所述机架上安装有二号电机，所述二号电机的输出轴穿过机架和滑板与二号转杆固定连接，所述二号转杆的中部外侧固定套设有主动轮，所述主动轮的下方且位于活动框体内设有一号转杆，所述一号转杆的中部外侧固定套设有从动轮，所述主动轮和从动轮外侧均开设有线槽。

作为优选，所述转套转动套设在竖杆的外侧，所述横向滑槽内壁与竖杆滑动连接。

作为优选，所述抽线筒的一侧端面上设有锥形槽，所述抽线筒和搭线筒位于同一直线上。

作为优选，所述滑板与竖向滑槽内壁滑动连接，所述主动轮位于从动轮的正上方。

作为优选，所述一号转杆的两端分别通过轴承与活动框体的两个相对内壁转动连接，所述二号转杆的两端均通过轴承与夹头内壁转动连接。