[发明专利]一种金属片编织线焊接机构及方法

权利要求书

1.一种金属片编织线焊接机构，其特征在于：包括机架，设置于所述机架上的第一焊接单元、裁切单元和第二焊接单元，设置于所述第一焊接单元一侧的金属片进料单元，以及设置于所述第二焊接单元一端的编织线进料单元；所述第一焊接单元用于将编织线焊接至金属片上，所述第二焊接单元用于将编织线焊接成型。

2.如权利要求1所述的金属片编织线焊接机构，其特征在于：所述金属片进料单元包括设置于所述第一焊接单元一侧的伺服送料器、设置于所述伺服送料器前端的进料辊以及设置于所述进料辊输出端的整形单元。

3.如权利要求2所述的金属片编织线焊接机构，其特征在于：所述伺服送料器包括固定板、与所述固定板滑动配合的滑块、驱动所述滑块沿所述固定板滑动的伺服电机、贯穿所述固定板和所述滑块的导料槽、分别设置于所述固定板和所述滑块的导料槽中的下压头、上压头、驱动所述上压头升降的压紧气缸以及设置于所述导料槽出口处的缺料检测传感器。

4.如权利要求2所述的金属片编织线焊接机构，其特征在于：所述整形单元包括整形机架、设置于所述整形机架上的导向轮组、多个带料校直轮以及设置于多个所述带料校直轮上方调节所述多个带料校直轮高度的多个调节螺栓。

5.如权利要求1所述的金属片编织线焊接机构，其特征在于：所述编织线进料单元包括设置于第二焊接单元一侧的安装座、设置于所述安装座上的编织线载板、与所述编织线载板配合的编织线导向压板、驱动所述编织线导向压板升降的压线气缸以及与所述安装座滑动配合的直线电机。

6.如权利要求1所述的金属片编织线焊接机构，其特征在于：所述第一焊接单元包括竖直设置于所述机架一侧的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动配合的第一升降板、设置于所述第一升降板上的第一下模、设置于所述第一升降板和所述第一下模之间的第一动力弹簧、与所述第一下模配合的第一上模、设置于所述第一升降板下部的第一随动器、与所述第一随动器抵接的第一凸轮、设置于所述机架另一侧与所述第一凸轮相连的第一齿轮、驱动所述第一齿轮转动的驱动齿轮以及驱动所述驱动齿轮转动的伺服电机。

7.如权利要求6所述的金属片编织线焊接机构，其特征在于：所述裁切单元包括竖直设置于所述机架一侧第二滑轨、与所述第二滑轨滑动配合的第二升降板和切刀安装块、设置于所述第二升降板顶部的顶杆、设置于所述顶杆顶部的下切刀、设置于所述切刀安装块上的上切刀、设置于所述顶杆上的摆杆联动片、两端分别与所述摆杆联动片和所述切刀安装块相连的水平联动片、设置于所述第二升降板下部的第二随动器、与所述第二随动器抵接的第二凸轮以及设置于所述机架另一侧与所述第二凸轮相连的第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮传动连接；所述第二凸轮和所述第二升降板之间设置有拉簧。

8.如权利要求7所述的金属片编织线焊接机构，其特征在于：所述第二焊接单元包括竖直设置于所述机架一侧的第三滑轨、与所述机架滑动配合的第三升降板、设置于所述第三升降板上的第三下模、设置于所述第三升降板和所述第三下模之间的第三动力弹簧、与所述第三下模配合的第三上模、设置于所述第三升降板下部的第三随动器、与所述第三随动器抵接的第三凸轮以及设置于所述机架另一侧与所述第三凸轮相连的第三齿轮，所述第三齿轮和所述第二齿轮传动连接。

9.一种金属片编织线焊接方法，其特征在于：包括如权利要求1至8任意一项所述的金属片编织线焊接机构，所述方法包括以下步骤：

a、编织线进料单元将编织线进料，每次向前移动一预设的长度；

b、第二焊接单元将编织线焊接成型，形成编织线焊接部；

c、裁切单元将编织线从编织线焊接部切断，得到两端具有焊接部的编织线成品；

d、金属片进料单元将金属片进料，每次向前移动一预设的长度；

e、第一焊接单元将编织线成品的一个接部焊接至金属片上。