[发明专利]一种新型电杆制作方法

说明书

本发明公开了一种新型电杆制作方法，包括以下步骤：电杆钢笼绑扎，选用合适的钢筋，利用螺旋钢筋和钢丝绑扎成钢笼；将绑扎好的钢笼放入电杆模具内，然后向模具内灌入搅拌好的混凝土；将钢模密封，放入离心机上进行离心转动；将离心完成的钢模放入养护池中进行养护；取出钢模，脱模，电杆质检合格后堆库完成制作。本发明中，从钢笼到混凝土到保养和质检，均提供了详细的工艺参数介绍以及数值的限制范围，电杆制作时有标准可依，且有利于快速提升小型企业产出电杆的总体质量，从而提升电杆市场的整体水准。

技术领域

本发明属于电杆制备技术领域，具体为一种新型电杆制作方法。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如：混凝土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆；铁杆：用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种；以及部分地区仍使用的木质杆。

考虑其经济性和使用效果，混凝土电杆的应用度不断上升，成为最广的电杆，同时由于混凝土电杆的制备技术简单，设备要求不高，大量企业进行生产制作，而不同企业之间由于其工艺水平差异，且可依据的规范标准不足（多以国标为准），使得产出的混凝土电杆质量水平不一，因此我们提出一种新型电杆制作方法。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有混凝土电杆大小生产企业之间工艺差异性大，产品质量不一的问题，提供一种新型电杆制作方法。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型电杆制作方法，包括以下步骤：

步骤1：电杆钢笼绑扎，选用合适的钢筋，利用螺旋钢筋和钢丝绑扎成钢笼；

步骤2：将绑扎好的钢笼放入电杆模具内，然后向模具内灌入搅拌好的混凝土；

步骤3：将钢模密封，放入离心机上进行离心转动；

步骤4：将离心完成的钢模放入养护池中进行养护；

步骤5：取出钢模，脱模，电杆质检合格后堆库完成制作。

其中，所述钢筋的梢径应小于190mm的锥形杆不小于3mm，或者锥形杆的梢径或等径杆的直径大于190mm，根据图纸进行具体选择，钢笼的钢筋数量应符合GB/T4623的标准和要求。

其中，所述钢笼在制作前，使用钢筋调直切断机对钢筋进行调直加工，钢筋按照总长度1.5/1000进行切断，钢笼的每根钢筋在剪切完成后进行冷拉强化，冷拉总延伸率为4%～10%，带锈钢筋冷拉总延伸率为1%～4%。

其中，所述钢笼在放入钢模后，对钢笼的主筋、螺旋筋和架立圈位置进行检查并校正，合格后方可灌入混凝土，灌入的混凝土应连续，不得间断。

其中，所述混凝土在夏季搅拌时，水泥温度不得高于55℃，砂石温度不得高于36℃，冬季气温低于5℃搅拌时，使用35℃～60℃的热水进行搅拌，砂石不得含有冰块和结块。

其中，所述钢模在进行静温养护时温度控制20℃～30℃，进行升温养护时，温度控制85℃～92℃，温度测试每30min一次。

其中，所述步骤5中脱模质检合格后，还进行堆放保养，放置在指定位置，堆放时上下层之间放置软垫层，堆放保养温度10℃时，电杆应洒水保湿养护或水池中养护，堆放保养完成后再次进行质检，质检合格后完成制作，方可进行入库或出售。

其中，所述电杆脱模质检时，其强度控制在设计强度的60%～70%。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：