[发明专利]一种应用于喷水织机的压纱器

说明书

本发明涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种应用于喷水织机的压纱器，解决了压纱器主体内部轴体上下移动的稳定性的问题。一种应用于喷水织机的压纱器，包括压纱器主体以及穿设于压纱器主体内部的轴体，压纱器主体的一侧设置有转盘，转盘上转动连接有转动杆，压纱器主体与转盘之间设置有支座，支座上转动连接有摆动杆，摆动杆的一端通过第一连杆与转动杆转动连接。本发明转动杆沿着转动盘做圆周运动，带动第一连杆转动，从而带动摆动杆在支座上摆动，摆动杆来回摆动的同时，通过第二连杆的传动，带动轴体进行上下往复运动，有效避免了因弹簧长期使用等因素造成凸轮与凸轮滚子表面接触不良的现象，使轴体上下移动的更加稳定。

技术领域

本发明涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种应用于喷水织机的压纱器。

背景技术

喷水织机是依靠高压水流与纱线之间的摩擦力，带动纬纱高速通过梭口完成引纬动作。喷水织机的引纬机构主要包括水泵、喷嘴和压纱器组成，其作用是将纬纱引入梭口，使之能与经纱交织成织物。喷水织机的引纬机构是以水为载体，利用高压水的喷射依靠水流与纱线的摩擦力将纬纱引入梭口，这使得喷水织机在速度、省力、节能等方面占有优势。

压纱器可分为电子式压纱和机械式压纱两种，机械式压纱器主要用于单喷嘴。喷水织机在运转时，机械式压纱器的凸轮的回转使凸轮连杆摆动，带动压纱器连杆摆动，从而使压纱器轴上下移动，控制纬纱进入梭口和结束飞行。

目前压纱器轴的上下往复移动是由于凸轮转动，凸轮滚子与凸轮表面接触，形成凸轮连杆的摆动，通过设置在凸轮连杆上的张紧弹簧来实现凸轮滚子与凸轮表面接触，从而使压纱器轴上下移动，但是由于张紧弹簧的会存在形变的可能性，会造成凸轮滚子与凸轮表面的接触不良，从而造成压纱器轴的摆动不稳定，因此，需要一种应用于喷水织机的压纱器，解决现有技术中存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于喷水织机的压纱器，解决了现有技术中存在的压纱器主体内部轴体上下移动的稳定性的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种应用于喷水织机的压纱器，包括压纱器主体以及穿设于压纱器主体内部的轴体，压纱器主体的一侧设置有转盘，转盘上转动连接有转动杆，压纱器主体与转盘之间设置有支座，支座上转动连接有摆动杆，摆动杆的一端通过第一连杆与转动杆转动连接，摆动杆的另一端通过第二连杆与轴体转动连接。

优选的，转动杆的一端固定连接有凸块，转盘上开设有与凸块相适配的环形槽。

优选的，凸块的一端为半球形，环形槽的内表面为半球形曲面。

优选的，压纱器主体的底部固定连接有防护套，轴体外侧套接有固定板。

优选的，固定板与防护套的内壁大小相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：转动杆沿着转动盘做圆周运动，带动第一连杆转动，从而带动摆动杆在支座上摆动，摆动杆来回摆动的同时，通过第二连杆的传动，带动轴体进行上下往复运动，有效避免了因弹簧长期使用等因素造成凸轮与凸轮滚子表面接触不良的现象，使轴体上下移动的更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明转盘侧剖结构示意图。

图中：1、压纱器主体；2、轴体；3、转盘；4、转动杆；5、支座；6、摆动杆；7、第一连杆；8、第二连杆；9、凸块；10、环形槽；11、防护套；12、固定板。

具体实施方式