[发明专利]赤泥裂解处理方法

说明书

本发明公开了一种赤泥裂解处理方法，涉及固体废物无害化处理技术领域，包括：将赤泥投入进料预处理装置，被分成为两份以上分别输入到两个以上的柱体内，在进料预处理装置的螺杆推进器输送物料的同时加热赤泥使其蒸发、裂解；进料预处理装置将物料从其出口输出至高温等离子体熔融装置；高温等离子体熔融装置将输入的物料进行高温等离子炬熔融，转化生成玻璃体废渣和包含CO₂、CO和H₂的合成气。本发明具有无害化处理程度高的优点。

技术领域

本发明涉及固体废物无害化处理技术领域，具体涉及一种赤泥裂解处理方法。

背景技术

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。大量的赤泥不能充分有效的利用，只能依靠大面积的堆场，占用了大量土地，也对环境造成了严重的污染。全世界每年产生的赤泥约7000万吨，我国每年产生的赤泥为3000万吨以上。大量赤泥的产生已经对人类的生产、生活造成多方面的直接和间接的影响，所以最大限度的减少赤泥的产量和危害，实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。

为解决这一难题，人们曾经试图使用高炉法、磁选法( 包括超导磁选法) 或浮选法，提取赤泥中的铁，以此“消化”大量堆存的赤泥，但是，因为赤泥中的铁是以深度氧化铁、铁盐等状态存在的，故磁选法( 包括超导磁选法)、重选法或浮选法根本无法提取其中的铁；而高炉法，因为其中含有较大量的铝、钛及其化合物，由于这些物质非常粘稠，不但阻止了高炉中的气固液三相反应的进行，而且使得高炉“吐渣”不能；虽然可以掺入大量的含钙化合物以解决“粘稠”问题，但就大大增加了生产成本，基本没有了效益，失去了实用性，所以不再被使用。

由此可见，上述现有的赤泥处理装置在设备结构、处理方法与使用上，显然仍存在有不足与缺陷，而亟待加以进一步改进。

发明内容

因此，为了克服上述缺陷，本发明实施例提供一种无害化处理程度高的赤泥裂解处理方法。

为此，本发明实施例的一种赤泥裂解处理方法，包括以下步骤：

S101、将赤泥投入进料预处理装置，被分成为两份以上分别输入到两个以上的柱体内，在进料预处理装置的螺杆推进器输送物料的同时加热赤泥使其蒸发、裂解；

S102、进料预处理装置将物料从其出口输出至高温等离子体熔融装置；

S103、高温等离子体熔融装置将输入的物料进行高温等离子炬熔融，转化生成玻璃体废渣和包含CO₂、CO和H₂的合成气。

优选地，S101中的被分成为两份以上分别输入到两个以上的柱体内的步骤包括：

被导流片均分成为两份以上分别输入到两个以上的柱体内。

优选地，S101中的在进料预处理装置的螺杆推进器输送物料的同时加热赤泥使其蒸发、裂解的步骤包括：

S101-1、启动安装在柱体管壁外的第二加热装置的电加热装置以对柱体进行加热；

S101-2、获取安装在第一加热装置与第二加热装置之间的柱体内壁上的第六温度传感器所测环境温度值；

S101-3、判断环境温度值是否大于或者等于预设预热温度值；

S101-4、当环境温度值大于或者等于预设预热温度值时，启动螺杆推进器输送物料至高温等离子体熔融装置内；

S101-5、当高温等离子体熔融装置中输出合成气后，即缠绕在柱体管壁外的加热气管道内通入合成气后，关闭第二加热装置。

优选地，S101中的在进料预处理装置的螺杆推进器输送物料的同时加热赤泥使其蒸发、裂解的步骤还包括：