[发明专利]一种用于加工圆柱推力滚子轴承滚道的电磁强化研磨设备在审
申请号: | 201910997530.0 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110757330A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 刘晓初;谢鑫成;刘镇;高伟林;黄建枫;梁忠伟;萧金瑞 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
主分类号: | B24B31/10 | 分类号: | B24B31/10;B24B31/12 |
代理公司: | 44245 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗伟富 |
地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 加工通道 螺旋线圈 脉冲 推力滚子轴承 电磁强化 加速机构 研磨设备 装夹机构 分隔柱 轴圈 圆柱形内腔 钢珠 滚道表面 环形表面 加工效率 脉冲电源 研磨 内腔壁 内腔中 同心的 外侧壁 滚道 竖直 正对 装夹 环绕 | ||
本发明公开一种用于加工圆柱推力滚子轴承滚道的电磁强化研磨设备,包括加工箱体、装夹机构和电磁加速机构,所述加工箱体内设有圆柱形内腔,该内腔中设有圆柱形的且与其同心的分隔柱;所述分隔柱与加工箱体的内腔壁之间构成加工通道;所述装夹机构将待加工的轴圈装夹固定在加工箱体的顶部,所述待加工的轴圈的环形表面正对着加工通道;所述电磁加速机构包括脉冲螺旋线圈和脉冲电源,所述脉冲螺旋线圈环绕在加工箱体的外侧壁;在竖直方向上,所述脉冲螺旋线圈所处的位置位于放置在加工通道中静态下的研磨钢珠的位置之上。该电磁强化研磨设备能同时对圆柱推力滚子轴承的整个滚道表面进行加工,具有较高加工效率;在实际加工过程中,危险性较小。
技术领域
本发明涉及轴承强化研磨加工装置,具体涉及一种用于加工圆柱推力滚子轴承滚道的电磁强化研磨设备。
背景技术
随着现代工业技术的快速发展,各行各业对机械装备的安全可靠性能和寿命要求越来越高;一般地,各种机械装备均由多个零部件组成,所以零部件的物理和机械性能直接影响到机械装备的性能以及使用寿命。因此,为了提高各种零部件的机械性能,在零部件成型后,还需要对其进行强化加工,在微观结构上改变其性能。
现有技术中,对工件表面进行加工的技术有很多,其中,喷丸式强化加工是通过高速钢珠、钢丸对工件进行撞击,在工件的表面产生残余应力层的加工手段,能够大幅地提高工件表面的性能。例如,申请公布号为CN104942664A公开的一种轴承强化研磨机,该强化研磨机通过高压气体直接把强化研磨料和强化研磨液混合后输送到喷头,对轴承进行加工。虽然上述强化研磨机能够自动地完成轴承的强化加工,且具有结构简单、控制方便等优点,但是同时存在以下的不足:
1、上述强化研磨机中,只能对深沟球轴承等具有外圈和内圈结构的轴承的外圆面进行强化加工,而不适用于没有外圈和内圈结构之分的推力滚子轴承,尤其是圆柱推力滚子轴承;所以对于圆柱形滚子轴承,还得采用传统且落后的加工技术。
2、在该强化研磨机中,主要通过高压气体对研磨料(例如钢珠等)进行输送以及加速,使得研磨料(例如钢珠等)可以高速地从喷嘴喷出,形成定点式的碰撞,如果喷嘴的位置不动,则需要驱动工件相对喷嘴移动,依次将其待加工表面移动至喷嘴前接受撞击,对于表面尺寸较大的工件来说,其强化加工的效率有待提高。
3、上述强化研磨机的驱动方式为气动式,在实际的应用过程中,需要高压设备提供高压的气体,通过管道循环地对研磨料进行输送,在加工期间,需要十分注意,以防存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的问题,提供一种用于加工圆柱推力滚子轴承滚道的电磁强化研磨设备,该电磁强化研磨设备能够同时对圆柱推力滚子轴承的整个滚道表面进行加工,具有较高的加工效率;而且在实际加工过程中,危险性较小。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种用于加工圆柱推力滚子轴承滚道的电磁强化研磨设备,包括加工箱体、装夹机构以及电磁加速机构,其中,
所述加工箱体内设有圆柱形的内腔,该内腔中设有圆柱形的且与其同心的分隔柱;所述分隔柱与加工箱体的内腔壁之间构成加工通道;所述装夹机构通过覆压的方式将待加工的轴圈装夹固定在加工箱体的顶部,所述待加工的轴圈的环形表面正对着所述加工通道;
所述电磁加速机构包括用于通电生成磁场的脉冲螺旋线圈和用于提供高压的脉冲电流的脉冲电源,所述脉冲螺旋线圈环绕在加工箱体的外侧壁上,所述脉冲螺旋线圈在通电后内部的磁场方向与加工通道竖向延伸的方向相同;在竖直方向上,所述脉冲螺旋线圈所处的位置位于放置在加工通道中静态下的研磨钢珠的位置之上。
上述电磁强化研磨设备的工作原理是:
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