[发明专利]一种门窗型材快装结构的自锁界面加工装置

说明书

本发明公开了一种门窗型材快装结构的自锁界面加工装置。一种门窗型材快装结构的自锁界面加工装置，具有齿模，齿模与电热基板相连，电热基板与电源电性相连，且电热基板上还连接有基轴，基轴与内基柱相连，齿模包括若干型齿和齿基，型齿固定于齿基上，且齿基与电热基板贴合；型齿和齿基均为热的良导体。本发明可用于热塑性木塑门窗型材钢衬腔内表面加工能与角码结合实现自锁的齿型面，以本发明加工门窗型材自锁界面不会破坏门窗型材的表面，使自锁界面具有较高的结合强度，适于门窗型材的快速安装。本发明的加工装置轻便易操作，使门窗的组装工作在安装现场就能完成，优化门窗的组装和安装工艺，减少资源的浪费。

技术领域

本发明属于木塑复合材料制品制造技术领域，涉及一种门窗型材快装结构的自锁界面加工装置，尤其涉及一种热塑性木塑复合材料的门窗型材快装结构的自锁界面加工装置。

背景技术

随着国民住房条件的改善，门窗用量大幅增多，门窗在节能环保方面的要求越来越高。我国现在每年新建住宅房的面积接近20亿平方米，按建筑面积与窗户面积之比为8：1计算，每年不包含旧窗更换，新建住宅仅窗户的用量就达2.5亿平方米，因此窗材料用量十分惊人。此外，玻璃门的应用日趋广泛。目前市场上的玻璃门窗主要有木门窗、铝合金门窗和PVC塑料门窗。木门窗生产过程原料利用率低、易腐朽开裂、维护成本高、优质木材原料供应短缺；铝合金门窗生产耗能大、使用过程中保温性能差；塑料门窗的生产用空心PVC型材，由于PVC塑料型材刚性低、易变形、装饰性差，因此主要针对成本较低的中低端门窗产品。最近几年发展起来的铝木、铝塑、木塑铝复合门窗在强度和装饰性能上占了一定的优势，但是其生产工艺复杂、成本高、消耗大量的高能耗铝型材。公开号为CN1896446A的发明专利公开了一种木塑门窗，所用的型材为木塑实芯型材，型材侧面涂敷塑料层，室内外表面粘附铝层。这种门窗的生产工艺复杂，型材比强度低、成本高，窗户较重。公开号为CN103225468A的发明专利公开了一种木塑玻璃门窗，所用的型材为木塑空芯型材。这种窗户当用于抗风压要求高等对于型材要求较高的应用场合时，需要在型材内插入钢衬等增强材料，然而钢衬安装困难且精度低，容易导致密封性不佳或因工序复杂而使生产成本升高，施工过程中迫切需要一种操作便捷便于装配、密封性好的木塑门窗。

为使热塑性木塑门窗能够实现快装，对其结构连接部位的改进尤为关键，且现有技术中的金属材料门窗或传统门窗的有关结构并不适用，因此开发一种热塑性木塑门窗型材快装结构加工装置对于提高快装型木塑门窗的精度和安装效率具有重要的现实意义和应用价值，其中一种门窗型材快装结构的自锁界面加工装置又格外重要。目前缺少一种可便捷的用于在门窗型材内部加工自锁界面的装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热塑性木塑门窗型材快装结构加工装置。

本发明所采取的技术方案是：

一种门窗型材快装结构的自锁界面加工装置，具有齿模，所述齿模与电热基板相连，所述电热基板与电源电性相连，且所述电热基板上还连接有基轴，所述基轴与内基柱相连，所述齿模包括若干型齿和齿基，所述型齿固定于所述齿基上，且所述齿基与所述电热基板贴合；所述型齿和齿基均为热的良导体。

作为上述装置的进一步改进，所述基轴上具有往复传动机构，通过所述往复传动机构能够使所述电热基板相对于所述内基柱发生位移。

作为上述装置的进一步改进，所述型齿均具有第一齿面和第二齿面，同一个所述型齿的第一齿面和第二齿面之间的夹角为直角或锐角。

作为上述装置的进一步改进，所述第一齿面与所述第二齿面的长度不相等，所述第一齿面的长度比所述第二齿面的长度要长。

作为上述装置的进一步改进，所述齿模在机械力的作用下能够进行旋转，进而使第一齿面和所述第二齿面相对于内基柱的位置和角度发生变化。

作为上述装置的进一步改进，所述齿模通过在电热基板上设有卡槽，在齿模上设有与卡槽对应的凸边，使凸边横向插入卡槽而使电热基板与齿模连接且彼此紧密贴合。