[发明专利]一种六角扳手加工装置有效
申请号: | 201910997979.7 | 申请日: | 2019-10-21 |
公开(公告)号: | CN110756608B | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 李梓祥 | 申请(专利权)人: | 江苏久通汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08;B21C29/00 |
代理公司: | 南京司南专利代理事务所(普通合伙) 32431 | 代理人: | 于淼 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 六角 扳手 加工 装置 | ||
1.一种六角扳手加工装置,包括有工作台、感应加热器、矩形导向轨和T形活动板,工作台顶部的右侧开有长凹槽,工作台顶部的左侧安装有感应加热器,矩形导向轨位于长凹槽内,矩形导向轨的左端和右端均与工作台固定连接,T形活动板滑动式位于长凹槽内,T形活动板的下部开有矩形孔,T形活动板的上部开有长螺纹孔,矩形导向轨设置在矩形孔内,并与矩形孔滑动配合,其特征是,还包括有长梯形架子、挤压螺杆、连接柱、大圆盘、压紧装置、弧形导向板、大加工板和挤压成形装置,T形活动板的上表面固接有长梯形架子,长梯形架子的内左壁和内右壁均开有旋转限位槽,长梯形架子的顶面开有半圆形槽,长梯形架子内的横板部位螺纹连接有挤压螺杆,连接柱的底部设置在旋转限位槽内,连接柱的上部位于半圆形槽内,连接柱与长梯形架子相接触,挤压螺杆的顶端与连接柱的底面相接触,连接柱的顶端固接有大圆盘,大圆盘设置在长梯形架子的上方,大圆盘顶面的左前侧开有大半圆形孔,大圆盘顶面的正左侧开有中半圆形孔,大圆盘顶面的左后侧开有小半圆形孔,大圆盘顶面的右后侧开有大倒梯形槽,大圆盘顶面的正右侧开有中倒梯形槽,大圆盘顶面的右前侧开有小倒梯形槽,大圆盘的上侧安装有压紧装置,压紧装置用于对线材挤压固定,大圆盘的顶面固接有弧形导向板,工作台的顶面固接有大加工板,大加工板设置在长凹槽与感应加热器之间,大加工板的中部开有大通孔,大加工板的上部和下部均开有楔形槽,大加工板上安装有挤压成形装置,挤压成形装置用于将线材挤压为六边形;压紧装置包括有大轴承、升降螺杆、六端连接盘、第一大压块、第一中压块、第一小压块、第二大压块、第二中压块和第二小压块,大圆盘顶面的中心位置嵌入式安装有大轴承,大轴承的内圈固定套在升降螺杆的下端上,六端连接盘设置在大圆盘的正上方,六端连接盘的中心部位与升降螺杆螺纹连接,六端连接盘顶部的右侧开有弧形导向槽,弧形导向槽设置在升降螺杆的右侧,弧形导向板位于弧形导向槽内,并与弧形导向槽滑动配合,六端连接盘设置有六个向下弯曲的端头部位,六端连接盘的左前下端固接有第一大压块,六端连接盘的正左下端固接有第一中压块,六端连接盘的左后下端固接有第一小压块,六端连接盘的右后下端固接有第二大压块,六端连接盘的正右下端固接有第二中压块,六端连接盘的右前下端固接有第二小压块,第一大压块位于大半圆形孔的正上方,第一中压块位于中半圆形孔的正上方,第一小压块位于小半圆形孔的正上方,第二大压块位于大倒梯形槽的正上方,第二中压块位于中倒梯形槽的正上方,第二小压块位于小倒梯形槽的正上方;挤压成形装置包括有中轴承、长螺杆、弧形板、接触板、凹形导向杆、大挤压板和弹簧,大加工板的上端和下端均嵌入式安装有中轴承,中轴承的内圈固定套在长螺杆的左端,长螺杆设置为两个,弧形板设置为两个,上侧的长螺杆与上侧弧形板的左上部螺纹连接,下侧的长螺杆与下侧弧形板的左下部螺纹连接,接触板设置为两个,上侧弧形板的右下端固接有一个接触板,下侧弧形板的右上端固接有另一个接触板,上侧的接触板滑动式位于上侧的楔形槽内,下侧的接触板滑动式位于下侧的楔形槽内,大加工板的左侧上下对称式焊接有凹形导向杆,大通孔位于上下对称式设置的凹形导向杆之间,大挤压板设置有两个,两个大挤压板均开有前后贯穿的大活动槽,上侧的凹形导向杆滑动式位于上侧的大活动槽内,下侧的凹形导向杆滑动式位于下侧的大活动槽内,上侧大挤压板的顶部开有三个楔形限位槽,上侧楔形限位槽与上侧接触板相配合,下侧大挤压板的底部开有三个楔形限位槽,下侧楔形限位槽与下侧接触板相配合,上侧大挤压板的底部从前向后依次开有大梯形挤压孔、中梯形挤压孔和小梯形挤压孔,下侧大挤压板的顶部从前向后依次开有大梯形挤压孔、中梯形挤压孔和小梯形挤压孔,弹簧为上下对称式设置,弹簧设置在大活动槽内,上侧的弹簧位于上侧凹形导向杆的上方,下侧的弹簧位于下侧凹形导向杆的下方,凹形导向杆和大挤压板均与弹簧相连接;还包括有大支架、导向托辊、大旋转轴、弧形托板、L形棘板和拉簧,工作台的顶面固接有两个大支架,两个大支架为前后对称式设置,两个大支架的上端均开有大升降槽,两个大支架的左侧壁和右侧壁均开有棘槽,两个大支架均设置在感应加热器的左侧,导向托辊位于前后对称式设置的大支架之间,导向托辊的中心部位固定套在大旋转轴上,大旋转轴滑动式位于大升降槽内,导向托辊的两侧前后对称式设置有弧形托板,弧形托板设置在大旋转轴的下方,并与大旋转轴转动配合,弧形托板的中部设置在大升降槽内,弧形托板的顶部左右对称式开有小升降孔,弧形托板通过小升降孔滑动式套在大支架的上端,弧形托板的左下端和右下端均开有小活动槽,左右两个小活动槽内均设置有L形棘板,左侧L形棘板的下右端位于左侧的棘槽内,并与左侧的棘槽相配合,右侧L形棘板的下左端位于右侧的棘槽内,并与右侧的棘槽相配合,拉簧设置为两个,左侧L形棘板的上左端与弧形托板的左侧之间连接有一个拉簧,右侧L形棘板的上右端与弧形托板的右侧之间连接有另一个拉簧。
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