[发明专利]全自动排灰系统

权利要求书

1.全自动排灰系统，包括燃烧炉(1)，其特征在于，所述燃烧炉(1)的内部设置有沿竖直方向设置的隔板(2)，所述隔板(2)的一侧固接有水平设置的燃烧板(3)，所述燃烧板(3)的顶部设置有用于燃料推送的推送组件(4)，所述燃烧板(3)的底部固接有进气箱(5)，所述推送组件(4)的顶部安装有与燃烧炉(1)顶部内侧壁固接的底部设置有圆弧形内凹槽的隔热板(6)，所述隔热板(6)内凹槽顶部开设有排火道(7)，所述排火道(7)的内部安装有清灰辅助组件(8)；

推送组件(4)包括两组位于燃烧板(3)顶部平行设置的侧挡板(401)，且两组侧挡板(401)相互远离的一侧均与燃烧炉(1)内侧壁固接，其中一个侧挡板(401)上开设有沿其长度方向设置的通道(402)，所述通道(402)的内部设置有压板(403)，压板(403)伸入两组侧挡板(401)之间的一端固接有封堵板(404)，且封堵板(404)与位于通道(402)的侧挡板(401)滑动连接，压板(403)远离封堵板(404)的一端上方安装有转轴(407)，转轴(407)的外圈固定套接有挤压轮(408)，挤压轮(408)靠近侧挡板(401)的一侧安装有与转轴(407)固定套接的推动齿轮(409)，推动齿轮(409)的外圈啮合有与压板(403)固接的转换单元(406)，压板(403)的底部固接有回复板(410)；

所述通道(402)远离封堵板(404)的一端开设有贯穿燃烧炉(1)侧壁的开口，开口处安装有罩壳，转轴(407)伸入罩壳的一端固接有第一电机，转换单元(406)包括与压板(403)顶部固接的长条形结构的框架，框架的顶部以及底部内侧壁均安装有与推动齿轮(409)啮合的齿条，且两组齿条分布在推动齿轮(409)的两侧，回复板(410)的底部焊接有与燃烧炉(1)底部内侧壁抵触的弹簧；

所述封堵板(404)远离压板(403)的一侧安装有沿其长度方向等距设置的推板(405)，挤压轮(408)包括与转轴(407)固定套接的滚轮，滚轮的外圈固接有与其同轴设置的圆弧形结构的挤压条；

所述所述燃烧板(3)远离隔板(2)的一端铰接有活动板(301)，活动板(301)的顶部两侧固接有与其相邻的推板(405)抵触的三角形结构的抵触板(302)，活动板(301)的底部焊接有与进气箱(5)固接的第一弹簧。

2.根据权利要求1所述的全自动排灰系统，其特征在于，所述清灰辅助组件(8)包括沿排火道(7)长度方向设置且与排火道(7)同轴的转动杆(801)，转动杆(801)的外圈安装有沿其长度方向等距设置的吸附套环(802)，且吸附套环(802)的外圈与排火道(7)的内侧壁固定套接，吸附套环(802)远离排火道(7)出料端的一侧均安装有环形结构的支撑套环(803)，支撑套环(803)靠近排火道(7)出料端的一侧安装有与吸附套环(802)抵触的清洗块，支撑套环(803)与转动杆(801)之间安装有支撑杆(804)，支撑杆(804)的一侧安装有与转动杆(801)固接的扇叶(805)。

3.根据权利要求1所述的全自动排灰系统，其特征在于，所述排火道(7)进料端一侧上方开设有位于隔热板(6)顶部的安装槽(807)，安装槽(807)的内部安装有驱动机构(808)，靠近排火道(7)进料端最前端的支撑套环(803)外圈开设有与安装槽(807)连通的圆环形结构的连通槽(806)，连通槽(806)的内部活动套接有与相邻支撑套环(803)外圈固定套接的齿轮圈，且齿轮圈伸入安装槽(807)的一侧与驱动机构(808)啮合。

4.根据权利要求2所述的全自动排灰系统，其特征在于，所述吸附套环(802)沿排火道(7)的进料端至排火道(7)的出料端开口逐渐变大，排火道(7)的底部内侧壁开设有沿其长度方向设置的排灰槽(809)，排灰槽(809)沿排火道(7)的进料端至排火道(7)的出料端的方向倾斜向下设置。