[发明专利]一种塑料粒原料清杂破碎制取设备

说明书

本发明提供一种塑料粒原料清杂破碎制取设备，其结构包括废旧塑料清理物储蓄槽、废旧塑料清理水出水管、废旧塑料清理水进水管、废旧塑料破碎机、进料斗、塑料粒熔融成型筒、塑料粒切割器、塑料粒原料清杂装置，废旧塑料清理物储蓄槽固定安装在塑料粒熔融成型筒正下方，塑料粒切割器位于塑料粒熔融成型筒右侧端，本发明能够通过将破碎后的塑料碎片放置入清洗液中进行清洗，脱离清洗池并进入卸料口的范围，令双重叠置导架与折叠架杆配合对筛盛网上的清洗液及携带的细小杂物震落，并将其余碎片弹拨进入卸料口中，提高熔融塑料的纯度，从而减少塑料条在冷却后切割出来的塑料粒中的废粒。

技术领域

本发明属于塑料粒生产用设备领域，更具体地说，特别涉及一种塑料粒原料清杂破碎制取设备。

背景技术

塑料粒制取设备会通过将种类繁多的废旧的塑料进行破碎成小碎片，进而便于后续完成熔融状态的转化，通过逐级冷却分压后形成塑料条，通过切割能够形成塑料粒，而废旧的塑料中容易沾染和夹带泥土等杂物。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种塑料粒原料清杂破碎制取设备主要存在以下不足，比如：

由于废旧的塑料作为塑料粒制备的原料，在其内部所携带的细小杂物，不容易逐件分辨并清理，在进行破碎后，进入熔融腔室中，和融化的塑料融液混融在一起，会降低熔融塑料的纯度，从而导致塑料条在冷却后切割出来的塑料粒中，含有一定量的高杂质废粒。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种塑料粒原料清杂破碎制取设备，以解决现有由于废旧的塑料作为塑料粒制备的原料，在其内部所携带的细小杂物，不容易逐件分辨并清理，在进行破碎后，进入熔融腔室中，和融化的塑料融液混融在一起，会降低熔融塑料的纯度，从而导致塑料条在冷却后切割出来的塑料粒中，含有一定量的高杂质废粒的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种塑料粒原料清杂破碎制取设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种塑料粒原料清杂破碎制取设备，其结构包括废旧塑料清理物储蓄槽、废旧塑料清理水出水管、废旧塑料清理水进水管、废旧塑料破碎机、进料斗、塑料粒熔融成型筒、塑料粒切割器、塑料粒原料清杂装置，所述废旧塑料清理物储蓄槽固定安装在塑料粒熔融成型筒正下方，所述塑料粒切割器位于塑料粒熔融成型筒右侧端，所述塑料粒熔融成型筒左侧采用电焊的方式固定连接于废旧塑料破碎机右侧，所述废旧塑料清理水出水管位于废旧塑料清理水进水管正下方，所述废旧塑料破碎机顶端与进料斗相焊接，所述废旧塑料破碎机内部设有塑料粒原料清杂装置。

所述塑料粒原料清杂装置包括筛盛清杂机构、侧导架、引伸导送机构，所述筛盛清杂机构底部通过嵌入的方式安装在引伸导送机构顶端内部，所述引伸导送机构左右两侧固定安装有侧导架。

作为优选，所述筛盛清杂机构包括筛网轴架、双重叠置导架、筛盛网、借位活接轴件、清送机构，所述筛网轴架左右两端通过嵌入的方式安装在双重叠置导架顶端左右两侧内部，所述筛盛网顶端与筛网轴架底端面固定连接在一起，所述借位活接轴件与双重叠置导架机械连接在一起，所述双重叠置导架底端内部设有清送机构，所述筛网轴架在双重叠置导架翘起时，会以其为轴心，从而能够令筛网轴架一端在提拉后始终靠近卸料口，在筛盛网形成高角度倾斜状态后，进而将筛盛网表面的塑料卸落进入卸料口中。

作为优选，所述引伸导送机构包括轴向导套、风压导吸转件、折叠架杆、轴向折叠封套、旋控机构，所述轴向导套内部嵌装有轴向折叠封套，所述风压导吸转件位于轴向导套底端且与其固定连接在一起，所述旋控机构通过嵌入的方式安装在风压导吸转件内部，所述折叠架杆与轴向折叠封套顶端活动连接在一起，所述轴向折叠封套在处于冲压提升的状态下，能够令将折叠架杆提拉起来，令折叠架杆在侧导架上进行滑动展开，会将筛盛清杂机构撑起，其过程中，会经过震抖条，由于在筛盛网表面所承载重量包含水，其质量较重，而每经过一次震抖条都会对其进行一次强烈的震动，进而将其内部的积水以及携带的杂质抖落。