[发明专利]一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺

权利要求书

1.一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：过渡冷却，此阶段为发泡陶瓷坯体经过烧成保温阶段后由最高温度降温至1000℃，此阶段的降温速率为2℃～8℃/min；

步骤2：急速冷却，此阶段为发泡陶瓷坯体由1000℃降温至800℃，此阶段的降温速率为8℃～15℃/min；

步骤3：缓速冷却，此阶段为发泡陶瓷坯体由800℃降温至400℃，此阶段的降温速率为2℃～7℃/min。

2.如权利要求1所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，步骤1中，所述过渡冷却阶段的降温速率为3℃～5℃。

3.如权利要求2所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，步骤1中，通过对窑腔加热的方式控制所述过渡冷却阶段的降温速率。

4.如权利要求1所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，步骤2中，所述急速冷却是以空气作为媒介，采用热交换的方式对窑腔进行降温，所述空气对发泡陶瓷坯体冷却的方式为间接冷却。

5.如权利要求4所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，所述间接冷却为将空气以与发泡陶瓷坯体上表面呈0°～30°的角度喷入窑腔内，所述空气冷却窑腔内的热烟气，进而冷却发泡陶瓷坯体。

6.如权利要求4所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，所述间接冷却为将所述空气通过设置在窑腔内的换热器，所述空气通过所述换热器在窑腔与热烟气进行热交换，进而冷却发泡陶瓷坯体。

7.如权利要求1所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，在所述缓速冷却过程中，仅在窑炉底部抽取热烟气并输送至窑炉预热带。

8.如权利要求1所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，在所述缓速冷却过程中使用设置在窑腔内的换热器对发泡陶瓷坯体进行降温，在所述换热器内有作为热交换媒介的空气流动。

9.如权利要求1所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，所述发泡陶瓷的原料配方中使用碳化硅作为发泡剂、使用氧化锰和/或三氧化二铁作为增氧剂。

10.如权利要求9所述的一种发泡陶瓷的烧成冷却工艺，其特征在于，所述过渡冷却阶段的降温速率为5℃～7.5℃。