[发明专利]低转速离心风轮冷却塔

说明书

低转速离心风轮冷却塔，包括塔体，所述塔体具有进风口和出风口，所述塔体内设有填料区，所述填料区位于进风口和出风口之间，所述出风口处安装有离心风轮，所述离心风轮沿轴线进气，沿叶片外缘周排气，所述离心风轮的工作转速为每分钟60至180转。通过配置低转速高扭矩的电机，使离心风轮的工作转速维持在每分钟60至180转的范围内，保障冷却塔能够满足必须的通风量的同时实现低噪声运行。本技术方案利用低转速离心风轮取代传统的轴流风轮，在保证相同的轮外缘直径和通风量要求的前提下，通过配置低转速大扭矩的动力源来驱动离心风轮送风，令离心风轮保持在每分钟60至180转的低转速运行，从而实现冷却塔低噪声，符合环保要求。

技术领域

本发明涉及冷却塔技术领域，特别涉及一种低转速离心风轮冷却塔。

背景技术

目前设计制造冷却塔，其普遍选用轴流风轮作为散热通风设备。但由于冷却塔外形尺寸确定后，轴流风轮直径也被确定，即轴流扇叶直径存在设计上限。当影响冷却塔散热能力的汽水比设计为0.62-0.67间时，规定冷却流量的对应所需风量也被确定，此时影响冷却塔所需散热通风风量主要取决于风轮转速，转速高风量越大(冷却塔轴流风轮常规工作转速为230-400rpm，在此范围内，直径大相应转速选低)。由于转速是影响冷却塔噪声的主要因素，风轮转速越高，噪声就越大，所以冷却塔追求散热能效高，就要付出环境被噪声影响的代价，这是一对矛盾。因而使得当前的冷却塔应用出现对环境污染的声源而需被迫进行产品交货后的二次噪声治理。该现象一直成为投资方、使用方、管理方以及使用环境被影响方担忧顾虑而又无可奈何的问题；而且通常对冷却塔进行噪声二次治理采用的围闭方式无法降低低频噪声的影响，但却带来冷却效果被影响。

发明内容

由于现有冷却塔受到场地尺寸和通风量的双重限制，仅依靠轴流风轮较难实现在保证通风量时使用更低转速的要求。本发明目的在于提供一种配套低转速离心风轮冷却塔，其采用更低转速大风量离心风轮送抽风，令离心风轮保持在每分钟60至180转的转速，保障了冷却塔必须的通风量同时实现低噪声通风运行。

低转速离心风轮冷却塔，包括塔体，所述塔体具有进风口和出风口，所述塔体内设有填料区，所述填料区位于进风口和出风口之间，所述出风口处安装有离心风轮，所述离心风轮沿轴线进气，沿叶片外缘周排气，所述离心风轮的工作转速为每分钟60至180转。通过配置低转速大扭矩的电机，使离心风轮的工作转速维持在每分钟60至180转的范围内，保障冷却塔能够满足必须的通风量的同时实现低噪声运行。

进一步，所述离心风轮可以根据冷却塔工况的具体要求，可在其周边设置或不设置导风部件。当不设置导风部件时，气流沿离心风轮圆周方向排气散热，此时离心风轮的叶片为后倾离心叶片。当设置导风部件时，可以将散热的气流导向特定方向，所述离心风轮的叶片为前倾离心叶片。若所述导风筒的出风方向垂直于离心风轮转轴方向，所述导风筒排风口面积大于离心风轮排风面积；若所述排风汽流方向与所述离心风轮转动轴线一致排风时，所述导风筒与所述离心风轮之间具有间隙，所述间隙为离心风轮直径尺寸的10％以上。所述排风面积是指离心风轮的圆周面积。

进一步，所述离心风轮的叶片数量为6～20片。

本技术方案利用低转速离心风轮取代传统的轴流风轮，在保证相同的轮外缘直径和通风量要求的前提下，通过配置低转速大扭矩的动力源来驱动离心风轮送风，令离心风轮保持在每分钟60至180转的低转速运行，从而实现冷却塔低噪声，更接近环境环保噪声要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是实施例1所述低转速离心风轮冷却塔的结构示意主视图(带动离心风轮的驱动源省略)；