[发明专利]一种炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉及方法在审
| 申请号： | 201911000035.4 | 申请日： | 2019-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN110657434A | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 廖艳芬;陈丽梅;马晓茜 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | F23G5/00 | 分类号： | F23G5/00;F23G5/44;F23J13/00;F23J15/00;B01D53/04;B01D53/68;B01D53/82 |
| 代理公司： | 44245 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人： | 蔡克永 |
| 地址： | 510640 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 吸附层 钙基 炉内 脱氯 烟道 水平烟道 受热面 钙基吸附剂 垃圾焚烧炉 重金属回收 传统水平 负面影响 高温烟气 更换周期 金属丝网 炉内烟气 烟道入口 焚烧炉 金属丝 入口处 侧壁 墙体 伸入 烟气 抽屉 腐蚀 容纳 缓解 | ||
1.一种炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，包括第三烟道(6)和水平烟道(11)；其特征在于：所述第三烟道(6)的入口处设置有钙基吸附层单元(7)；
所述第三烟道(6)和水平烟道(11)的轴线互相垂直；
钙基吸附层单元(7)是多个底部为金属丝网(8)的抽屉，钙基吸附剂颗粒(12)容纳于金属丝网(8)上；
在第三烟道(6)入口区域，且处于炉内烟气温度大于600゜C区域，所对应的墙体侧壁上开设有插取口，钙基吸附层单元(7)通过该插取口伸入第三烟道(6)内部；炉内大于600゜C的烟气经过钙基吸附层单元(7)后进入水平烟道(11)。
2.根据权利要求1所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：钙基吸附层单元(7)布置3-5层。
3.根据权利要求2所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述钙基吸附层单元(7)中，每层长度为300-800mm。
4.根据权利要求3所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述钙基吸附剂颗粒(12)的粒径为5-15mm。
5.根据权利要求4所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：在第三烟道(6)入口区域的墙体侧壁上，设置有用于支撑抽屉的突起柱或者条形支撑轨。
6.根据权利要求5所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：在钙基吸附层单元(7)的前后两个面，均设有氯化氢检测探头(13)。
7.根据权利要求6所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述水平烟道(11)内用于布置蒸发器、过热器或省料器的受热面。
8.根据权利要求7所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述抽屉上设有用于推拉的把手。
9.一种炉内脱氯与重金属回收方法，其特征在于采用权利要求8所述炉内脱氯与重金属回收的垃圾焚烧炉实现：
在第三烟道(6)的入口处放置一钙基吸附层单元(7)；垃圾焚烧炉作业时，使温度大于600゜C的烟气，在进入第三烟道(6)前，先经过钙基吸附层单元(7)，烟气中含有的氯化氢以及重金属，被钙基吸附剂颗粒(12)吸收；吸收后，得到净化的烟气，通过第三烟道(6)再进入水平烟道(11)；钙基吸附剂颗粒(12)更换与回收时，抽屉从插取口取出，将未能达到脱氯效率要求的钙基吸附剂颗粒(12)用于重金属回收，并进行氯脱吸附；处理后的新鲜钙基吸附剂颗粒(12)重新填入钙基吸附层单元(7)内，再由插取口推入第三烟道(6)内，以循环利用。
10.根据权利要求9所述炉内脱氯与重金属回收方法，其特征在于：所述未能达到脱氯效率要求是指，根据钙基吸附层单元(7)前后两个面，放置的氯化氢检测探头(13)所测脱氯率低于50％。
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